Termoformado al vacío de publicidad exterior con formas personalizadas

El termoformado y el conformado al vacío son métodos populares para crear publicidad exterior con formas personalizadas. Estos procesos permiten producir rótulos y expositores grandes y duraderos que resisten los elementos del exterior.

El termoformado consiste en calentar una lámina de plástico hasta que esté flexible y darle forma sobre un molde para crear la figura deseada. Este método es ideal para crear formas y diseños complejos, por lo que es perfecto para la publicidad exterior que necesita destacar.

Tanto el termoformado como el conformado al vacío son formas rentables y eficaces de producir publicidad exterior duradera y resistente a la intemperie. Estos procesos permiten crear expositores llamativos que pueden promocionar eficazmente una marca o un mensaje en un entorno exterior.

El termoformado de láminas de plástico es un proceso de fabricación en el que una lámina de plástico se calienta a una temperatura de conformado flexible, se le da una forma específica en un molde y se recorta para crear un producto utilizable. La lámina, o película cuando se trata de calibres más finos y ciertos tipos de materiales, se calienta en un horno a una temperatura lo suficientemente alta como para permitir que se estire dentro o sobre un molde y se enfríe hasta obtener una forma acabada. Su versión simplificada es el conformado al vacío. En su forma más simple, se puede utilizar una pequeña máquina de sobremesa o de laboratorio para calentar pequeñas secciones cortadas de láminas de plástico y estirarlas sobre un molde utilizando el vacío. Este método suele utilizarse para piezas de muestra y prototipos. En aplicaciones complejas y de gran volumen, se utilizan máquinas de producción muy grandes para calentar y formar la lámina de plástico y recortar las piezas formadas a partir de la lámina en un proceso continuo de alta velocidad, y pueden producir muchos miles de piezas acabadas por hora dependiendo del tamaño de la máquina y del molde y del tamaño de las piezas que se están formando. En el método más común de termoformado continuo de gran volumen, la lámina de plástico de calibre fino se introduce desde un rollo o desde una extrusora en un conjunto de cadenas de indexación que incorporan clavijas, o púas, que perforan la lámina y la transportan a través de un horno para calentarla hasta la temperatura de conformado. A continuación, la lámina calentada pasa a una estación de conformado en la que un molde y una caja de presión se cierran sobre la lámina y se aplica vacío para eliminar el aire atrapado y empujar el material hacia el interior o el interior del molde junto con aire a presión para conformar el plástico con la forma detallada del molde. Tras un breve ciclo de conformado, se aplica una ráfaga de aire a presión inversa desde el lado de vacío del molde cuando se abre el utillaje de conformado, lo que se conoce como expulsión de aire, para romper el vacío y ayudar a las piezas conformadas a salir del molde.

CONTROL DE CALIDAD

Hengtuopu obtiene la certificación más reciente: ISO9001:2015

Disponer de un estricto proceso de control de calidad. Cada proceso será inspeccionado aleatoriamente por inspectores de calidad para garantizar que los productos fabricados en cada proceso cumplen las normas.

1. Diseño 3D

2. Producción de herramientas

3. Moldeo por Vacío

4. Procesamiento CNC

5. Recorte

6. Vinculación

7. Inspección

8. Embalaje