真空成形カスタム屋外広告

熱成形と真空成形は、カスタム形状の屋外広告を作成するための一般的な方法です。これらのプロセスは、屋外の要素に耐えることができる大型で耐久性のある看板やディスプレイの製造を可能にします。

熱成形は、プラスチックのシートを柔軟性が出るまで加熱し、金型上で成形して希望の形に仕上げます。この方法は複雑な形やデザインを作るのに理想的で、目立つ必要がある屋外広告に最適です。

熱成形と真空成形はどちらも、耐久性と耐候性に優れた屋外広告を製作する費用対効果の高い効率的な方法です。これらのプロセスは、屋外環境でブランドやメッセージを効果的に宣伝できる人目を引くディスプレイの作成を可能にします。

プラスチックシートの熱成形は、プラスチックシートを柔軟な成形温度に加熱し、金型内で特定の形状に成形し、トリミングして使用可能な製品を作る製造工程である。シート、または薄いゲージと特定の材料タイプを参照する場合はフィルムは、それが金型内または金型上に延伸し、完成した形状に冷却することができるように十分な高温にオーブンで加熱されます。その簡易版が真空成形である。最も単純な形では、小型の卓上または実験室サイズの機械を使って、プラスチックシートの小さな切断部分を加熱し、真空を利用して金型上に引き伸ばすことができる。この方法は、サンプル部品や試作部品によく使われる。複雑で大量生産の用途では、プラスチックシートを加熱・成形し、成形された部品をシートから連続高速プロセスでトリミングするために、非常に大型の生産機械が利用され、機械と金型のサイズと成形される部品のサイズに応じて、1時間あたり何千もの完成部品を生産することができる。最も一般的な大量連続熱成形法では、薄いゲージのプラスチックシートがロールから、または押出機から、シートを貫通するピン（スパイク）を組み込んだ一連のインデックス・チェーンに供給され、成形温度まで加熱するためにオーブン内を搬送される。その後、加熱されたシートは成形ステーションにインデックスされ、そこで金型と圧力ボックスがシートに密着し、真空が適用されて閉じ込められた空気が除去され、加圧空気とともに材料が金型内または金型上に引き込まれ、プラスチックが金型の詳細な形状に成形される。短い成形サイクルの後、一般にエアエジェクトと呼ばれる成形金型が開くときに、金型の真空側から逆圧力のバーストが作動し、真空を破り、成形された部品を金型から離す、または金型から出すのを助けます。

QA&QC

亨通普はISO9001:2015の認証を取得した。

厳格な品質管理プロセスを持つ。各工程で生産された製品が基準を満たしているか、品質検査員によって各工程がランダムに検査されます。

1.3Dデザイン

2.金型製作

3.真空成形

4.CNC加工

5.トリミング

6.ボンディング

7.検査

8.梱包