Blistry do robotów zostały zaprojektowane z myślą o dobrej konstrukcji, dobrym wyglądzie, wysokiej wytrzymałości i odporności oraz niskich kosztach rozwoju. Powłoki ABS są na ogół nieprzezroczyste, o wyglądzie jasnej kości słoniowej, nietoksyczne, bez smaku, wytrzymałe, twarde i sztywne, wolno się palą, żółty płomień, czarny dym, zmiękczony i spalony plastik po spaleniu, o specjalnym zapachu cynamonu, ale bez kapania stopionego materiału.

Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w niestandardowych, wysokiej jakości usługach formowania tworzyw sztucznych oem/odm, nasza firma oferuje cykl rozwoju formy, który wynosi 1/8 formowania wtryskowego, umożliwiając szybkie prototypowanie i produkcję. Koszt opracowania wynosi tylko 1/10 procesu formowania wtryskowego, co czyni go wysoce opłacalnym rozwiązaniem. Skorzystaj z szybkiej produkcji, braku kosztownych form i oszczędności kosztów termoformowania.

Aby zapewnić jakość obróbki obudów maszyn, oprócz rygorystycznych wymagań w procesie produkcji, konieczna jest kontrola jakości niezależna od produkcji. Z jednej strony wymiary muszą być ściśle kontrolowane zgodnie z rysunkami produktu, a z drugiej strony wygląd obudowy maszyny musi być ściśle kontrolowany.

W przypadku wykrycia jakichkolwiek rozbieżności wymiarowych podczas procesu kontroli produktu, należy go niezwłocznie przerobić lub zezłomować; jeśli na wyglądzie powłoki maszyny występują nierówności i zadrapania, należy je również ponownie przetworzyć. Ponadto, kontrola różnicy kolorów, odporności na korozję i przyczepności po malowaniu jest również częścią procesu przetwarzania powłoki maszyny.

Dlatego tak wiele uwagi poświęca się kontroli obudów maszyn, ponieważ pozwala ona na skorygowanie błędów w schemacie rozkładania, złych nawyków w procesie i błędów w procesie w przyszłej pracy oraz poprawę jakości procesu produkcji obudów maszyn.