Los blísteres robóticos están diseñados para ofrecer un buen diseño, buena apariencia, alta resistencia y dureza, y bajos costes de desarrollo. Las coquillas de ABS suelen ser opacas, de aspecto marfil claro, no tóxicas, insípidas, resistentes, duras y rígidas, de combustión lenta, llama amarilla, humo negro, plástico reblandecido y quemado tras la combustión, con un olor especial a canela, pero sin goteo fundido.

Con más de 18 años de experiencia en servicios de fabricación oem/odm de moldes de plástico personalizados de alta calidad, nuestra empresa ofrece un ciclo de desarrollo de moldes que es 1/8 del moldeo por inyección, lo que permite la creación rápida de prototipos y la producción. El coste de desarrollo es sólo 1/10 del proceso de moldeo por inyección, lo que lo convierte en una solución muy rentable. Benefíciese de una producción rápida, sin moldes costosos y con el ahorro de costes del termoformado.

Para garantizar la calidad del mecanizado de las carcasas de las máquinas, además de los estrictos requisitos en el proceso de producción, es necesaria una inspección de calidad independiente de la producción. Por un lado, es necesario controlar estrictamente las dimensiones de acuerdo con los planos del producto y, por otro, controlar estrictamente el aspecto de la carcasa de la máquina.

Si se detecta alguna discrepancia dimensional durante el proceso de inspección del producto, hay que rehacerlo o desecharlo de inmediato; si hay golpes y arañazos en el aspecto del armazón de la máquina, también hay que volver a procesarlo. Además, la inspección de la diferencia de color, la resistencia a la corrosión y la adherencia después de la pintura también forma parte del proceso de procesamiento del armazón de la máquina.

Por eso se presta tanta atención a la inspección de las carcasas de las máquinas, ya que permite corregir errores en el diagrama de desdoblamiento, malos hábitos en el proceso y errores en el proceso en futuros trabajos y mejorar la calidad del proceso de la carcasa de la máquina.