Alloggiamento in plastica per i robot di consegna degli alimenti
Design e dimensioni | Disegno 2D o 3D su misura fornito dal cliente, entro la dimensione 3000*2000*1000 mm. |
Materiale | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Opzionale |
Spessore | Da 1 mm a 12 mm |
Caratteristica | Ecologico, durevole, sicuro da usare, di qualità superiore. |
Tempo di campionamento | 7 giorni, Campione gratuito |
Costo Ddvantage | Il ciclo di sviluppo dello stampo è 1/8 del processo di stampaggio a iniezione e il costo di sviluppo è 1/10 del processo di stampaggio a iniezione. Il tasso di qualificazione è pari a 98,5%. |
Colore&Logo | Personalizzato |
Texture della superficie | Sabbia fine, opaco, lichee, diamante, pelle, finemente, lucido, grossolano, ecc. |
Imballaggio | Poli borsa+cartone di esportazione, scatola di legno o come requisiti del cliente |
Dettagli del prodotto di Alloggiamento in plastica per i robot di consegna degli alimenti
I gusci per blister robotici sono progettati per avere un buon design, un buon aspetto, un'elevata resistenza e tenacità e bassi costi di sviluppo. I gusci in ABS sono generalmente opachi, di aspetto avorio chiaro, non tossici, insapori, tenaci, duri e rigidi, a combustione lenta, fiamma gialla, fumo nero, plastica ammorbidita e bruciata dopo la combustione, con uno speciale odore di cannella, ma senza colature fuse.
Con oltre 18 anni di esperienza nei servizi di produzione personalizzati di alta qualità per la formatura di materie plastiche, la nostra azienda offre un ciclo di sviluppo degli stampi pari a 1/8 dello stampaggio a iniezione, consentendo una rapida prototipazione e produzione. Il costo di sviluppo è solo 1/10 del processo di stampaggio a iniezione, il che lo rende una soluzione altamente conveniente. Approfittate della produzione rapida, dell'assenza di stampi costosi e del risparmio sui costi della termoformatura.
Per garantire la qualità della lavorazione degli alloggiamenti delle macchine, oltre ai severi requisiti del processo produttivo, è necessario un controllo di qualità indipendente dalla produzione. Da un lato, le dimensioni devono essere rigorosamente controllate in conformità ai disegni del prodotto, dall'altro l'aspetto dell'alloggiamento della macchina deve essere rigorosamente controllato.
Se durante il processo di ispezione dei prodotti si riscontrano discrepanze dimensionali, questi devono essere prontamente rilavorati o scartati; se l'aspetto della scocca della macchina presenta urti e graffi, anch'essa deve essere rilavorata. Inoltre, il controllo della differenza di colore, della resistenza alla corrosione e dell'adesione dopo la verniciatura fa parte del processo di lavorazione della scocca della macchina.
Per questo motivo si presta molta attenzione all'ispezione degli alloggiamenti delle macchine, in quanto consente di correggere gli errori nello schema di svolgimento, le cattive abitudini nel processo e gli errori di lavorazione nel lavoro futuro e di migliorare la qualità del processo di alloggiamento della macchina.