Kunststoffgehäuse für Lebensmittel-Lieferroboter

Design und Größe	Kundenspezifische 2D- oder 3D-Zeichnung, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wird, innerhalb der Größe 300020001000 mm.
Material	ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Optional
Dicke	Von 1mm bis 12mm
Merkmal	Umweltfreundlich, langlebig, sicher im Gebrauch, hohe Qualität.
Probezeit	7 Tage, Kostenlose Probe
Kostenvorteil	Der Werkzeugentwicklungszyklus beträgt 1/8 des Spritzgießprozesses und die Entwicklungskosten 1/10 des Spritzgießprozesses. Die Qualifizierungsrate beträgt bis zu 98,5%.
Farbe&Logo	Kundenspezifisch
Oberflächenbeschaffenheit	Feiner Sand, Matt, Lichee, Diamant, Leder, Fein, Glänzend, Grob usw.
Verpacken	Polybeutel+Exportkarton, Holzkiste oder nach Kundenanforderung

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Produkt-Details von Kunststoffgehäuse für Lebensmittel-Lieferroboter

Robotik-Blisterschalen sind auf gutes Design, gutes Aussehen, hohe Festigkeit und Zähigkeit sowie niedrige Entwicklungskosten ausgelegt. ABS-Schalen sind in der Regel undurchsichtig, hell elfenbeinfarben, ungiftig, geschmacksneutral, zäh, hart und steif, langsam brennend, gelbe Flamme, schwarzer Rauch, erweichter und verbrannter Kunststoff nach dem Brennen, mit einem besonderen Zimtgeruch, aber keine geschmolzenen Tropfen.

Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen, hochwertigen Kunststoffformen für OEMs und OEMs bietet unser Unternehmen einen Entwicklungszyklus für Formen an, der nur 1/8 des Spritzgießens beträgt und eine schnelle Prototypenerstellung und Produktion ermöglicht. Die Entwicklungskosten belaufen sich auf nur 1/10 des Spritzgussverfahrens, was es zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung macht. Profitieren Sie von der schnellen Produktion, dem Wegfall kostspieliger Formen und den Kosteneinsparungen des Thermoformens.

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Um die Qualität der Bearbeitung von Maschinengehäusen zu gewährleisten, ist neben den strengen Anforderungen im Produktionsprozess auch eine fertigungsunabhängige Qualitätskontrolle erforderlich. Zum einen müssen die Abmessungen in Übereinstimmung mit den Produktzeichnungen streng kontrolliert werden, zum anderen muss das Aussehen des Maschinengehäuses streng kontrolliert werden.

Werden bei der Produktinspektion Maßabweichungen festgestellt, sollten sie umgehend nachgearbeitet oder verschrottet werden; sind Beulen und Kratzer auf dem Erscheinungsbild des Maschinengehäuses vorhanden, sollten sie ebenfalls nachbearbeitet werden. Darüber hinaus ist die Prüfung von Farbunterschieden, Korrosionsbeständigkeit und Haftung nach der Lackierung ebenfalls Teil des Bearbeitungsprozesses von Maschinengehäusen.

Aus diesem Grund wird der Inspektion von Maschinengehäusen so viel Aufmerksamkeit gewidmet, da sie es ermöglicht, Fehler im Abwicklungsschema, schlechte Gewohnheiten im Prozess und Fehler im Prozess bei zukünftigen Arbeiten zu korrigieren und die Qualität des Maschinengehäuseprozesses zu verbessern.