Les coques de blisters robotisés sont conçues en fonction d'une bonne conception, d'une bonne apparence, d'une résistance et d'une robustesse élevées, et de faibles coûts de développement. Les coques ABS sont généralement opaques, d'aspect ivoire clair, non toxiques, insipides, résistantes, dures et rigides, à combustion lente, à flamme jaune, à fumée noire, à plastique ramolli et brûlé après la combustion, avec une odeur spéciale de cannelle, mais sans écoulement de liquide fondu.

Avec plus de 18 ans d'expérience dans les services de fabrication oem/odm de formage plastique personnalisé de haute qualité, notre société offre un cycle de développement de moules qui correspond à 1/8 du moulage par injection, ce qui permet un prototypage et une production rapides. Le coût de développement ne représente que 1/10 du processus de moulage par injection, ce qui en fait une solution très rentable. Bénéficiez d'une production rapide, de l'absence de moules coûteux et des économies réalisées grâce au thermoformage.

Pour garantir la qualité de l'usinage des carters de machines, outre les exigences strictes du processus de production, il est nécessaire de procéder à une inspection de la qualité indépendamment de la production. D'une part, les dimensions doivent être strictement contrôlées conformément aux dessins du produit et, d'autre part, l'apparence du carter de la machine doit être strictement contrôlée.

Si des divergences dimensionnelles sont constatées au cours du processus d'inspection des produits, ceux-ci doivent être rapidement retravaillés ou mis au rebut ; si l'apparence de la coque de la machine présente des bosses et des rayures, elle doit également être retravaillée. En outre, l'inspection de la différence de couleur, de la résistance à la corrosion et de l'adhérence après la peinture fait également partie du processus de traitement de la carcasse de la machine.

C'est pourquoi l'inspection des carters de machines fait l'objet d'une attention particulière, car elle permet de corriger les erreurs dans le schéma de déroulement, les mauvaises habitudes dans le processus et les erreurs dans le processus pour les travaux futurs et d'améliorer la qualité du processus de fabrication des carters de machines.