カスタマイズされたフルカーボンファイバー成形部品&メーカー
当社は、あらゆる業界のメーカーと協力し、製品品質を高めるカスタム炭素繊維部品の設計・製造を行っています。当社独自の製法により、お客様の仕様に合わせた無孔質で外観に欠陥のない炭素繊維部品をお届けします。
プリプレグ炭素繊維複合材成形に特化し、自動車、工業、航空宇宙、医療(X線装置)、軍事、UAV、リハビリなどに対応しています。オートクレーブ成形、樹脂注入、ハンドレイアップなどの高度な技術を駆使し、あらゆる製品を精密かつ専門的な技術で作り上げ、多様な業界の需要に応えています。
以下は、私たちが手がけたプロジェクトのほんの一部です:
施設紹介
当社の生産ラインは、製造の精度と効率を確保するために、定期的に更新される高度な技術を備えています。主な設備は以下の通りです:
オートクレーブ:8バールの使用圧力で動作し、最適な硬化で高品質のプリプレグ炭素繊維部品を製造するために設計されています。
- オーブン:最大4m x 2m x 1.8mの製品に対応し、最高使用温度は200℃で安定した熱処理が可能。
- ペイントショップ:美観上および機能上の要件を満たすための保護塗料や仕上げ剤を塗布するための専用スペース。
- CNCマシン精度を±0.2mm以内に管理し、複雑なディテールと寸法の一貫性を保証します。
- フライス盤既製複合材料の信頼性の高い反復切削を行い、バッチ間で一貫した品質を実現します。


使用技術
当社の製造工程には、品質と性能を保証するために業界標準の技術が取り入れられています:
- プリプレグ技術:プリプレグ炭素繊維材料を使用し、オートクレーブで硬化させることで、強度と一貫性を強化。
- 樹脂注入:構造的完全性を向上させるため、コンポジット部品に樹脂を均一に分布させる。
- ハンドレイアップ:特定の設計要件を満たすために、手作業で材料を細かく重ね合わせることができる。
- カスタム・プロセス:独自のプロジェクトニーズに的確に対応するオーダーメードの手法。
- 製造には、炭素繊維、アラミド繊維(ケブラー)、ガラス繊維、高温に耐えるよう配合された耐久性のあるエポキシ樹脂などの素材を使用し、用途に応じた信頼性を確保している。
私たちは、炭素繊維成形の高度な技術を活用し、現代的なデザインで高品質の最終製品を生産しています。私たちの専門知識、熟練した専門家、近代的な設備、顧客満足へのコミットメントは、信頼性の高いサービスとお客様のニーズに合わせた一貫した製品の品質を保証します。