Termoformowana obudowa z tworzywa sztucznego

Termoformowanie arkuszy z tworzyw sztucznych to proces produkcyjny, w którym arkusz z tworzywa sztucznego jest podgrzewany do temperatury formowania, formowany do określonego kształtu w formie i przycinany w celu stworzenia użytecznego produktu. Arkusz lub folia, w przypadku cieńszych grubości i niektórych rodzajów materiałów, jest podgrzewany w piecu do wystarczająco wysokiej temperatury, która pozwala na rozciągnięcie go do lub na formę i schłodzenie do gotowego kształtu.

Termoformowanie arkuszy z tworzyw sztucznych to proces produkcyjny, w którym arkusz z tworzywa sztucznego jest podgrzewany do temperatury formowania, formowany do określonego kształtu w formie i przycinany w celu stworzenia użytecznego produktu. Arkusz lub folia, w przypadku cieńszych grubości i niektórych rodzajów materiałów, jest podgrzewany w piecu do wystarczająco wysokiej temperatury, która pozwala na rozciągnięcie go do lub na formę i schłodzenie do gotowego kształtu. Jego uproszczoną wersją jest formowanie próżniowe. W najprostszej formie, mała maszyna stołowa lub laboratoryjna może być używana do podgrzewania małych wyciętych sekcji arkusza z tworzywa sztucznego i rozciągania go na formie za pomocą próżni. Metoda ta jest często stosowana do produkcji próbek i prototypów. W złożonych i wysokonakładowych zastosowaniach, bardzo duże maszyny produkcyjne są wykorzystywane do podgrzewania i formowania arkusza z tworzywa sztucznego oraz przycinania uformowanych części z arkusza w ciągłym, szybkim procesie i mogą produkować wiele tysięcy gotowych części na godzinę, w zależności od wielkości maszyny i formy oraz rozmiaru formowanych części. W najbardziej powszechnej metodzie wysokonakładowego, ciągłego termoformowania cienki arkusz tworzywa sztucznego jest podawany z rolki lub z wytłaczarki do zestawu łańcuchów indeksujących, które zawierają kołki lub kolce, które przebijają arkusz i transportują go przez piec w celu podgrzania do temperatury formowania. Podgrzany arkusz jest następnie indeksowany do stacji formowania, gdzie dopasowana forma i skrzynia ciśnieniowa zamykają się na arkuszu, a następnie stosowana jest próżnia w celu usunięcia uwięzionego powietrza i wciągnięcia materiału do lub na formę wraz z powietrzem pod ciśnieniem w celu uformowania tworzywa sztucznego do szczegółowego kształtu formy. Po krótkim cyklu formowania, po otwarciu oprzyrządowania formującego, od strony próżniowej formy uruchamiany jest impuls odwrotnego ciśnienia powietrza, powszechnie określany jako wyrzut powietrza, aby przerwać próżnię i pomóc uformowanym częściom wyjść z formy.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. jest nowoczesnym przedsiębiorstwem produkcyjnym. Od momentu powstania nasza fabryka przestrzega zasady biznesowej polegającej na wygrywaniu jakością, szanowaniu klientów, uczciwości i wiarygodności, innowacyjności i przedsiębiorczości oraz rozsądnych cenach. Pod względem produkcji i zarządzania mamy duże doświadczenie.

Firma zajmuje się głównie formowaniem wtryskowym i przetwarzaniem blistrów, różnymi kolorami ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA itp. oraz różnymi modyfikowanymi tworzywami sztucznymi, takimi jak tektura lekka, tektura skórzana i przezroczysta firma zajmująca się formowaniem próżniowym. Grubość waha się od 1,5 mm do 8 mm, a obecnie ma wiele maszyn do blistrowania i wtryskarek różnych kalibrów. Fabryka posiada szereg 3-osiowych i 5-osiowych urządzeń do obróbki i cięcia, które są obecnie najbardziej zaawansowane w kraju i za granicą, które mogą wycinać produkty o różnych kształtach zgodnie z wymaganiami klienta, co jest wystarczające, aby zapewnić dokładność montażu produktu. Obecne produkty obejmują głównie obudowy sprzętu medycznego, akcesoria do urządzeń gospodarstwa domowego, akcesoria do produktów elektronicznych, duże autobusy w plastikowych akcesoriach samochodowych, akcesoria do samochodów modyfikowanych, wózki golfowe i akcesoria do skuterów, akcesoria do sprzętu przemysłowego, obudowy zabawek, tace dla zwierząt itp. Do głównych klientów należą Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 auto retailer), BYD BYD, Golf GOLF i inni krajowi i zagraniczni dostawcy części samochodowych do modyfikacji samochodów na dużą skalę; brytyjska grupa Fine, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, duży producent ekspresów do kawy itp.

Nasza firma zgromadziła bogate doświadczenie techniczne i kultywowała szeregi wykwalifikowanych techników. Wyposażyliśmy nowe, zaawansowane automatyczne maszyny do formowania próżniowego o dużej prędkości, maszyny do grawerowania CNC, spawarkę laserową i maszyny do obróbki końcowej. Zaawansowany sprzęt z doskonałymi technikami i dobrą pracą zespołową produkuje preferowane towary, które są bardzo zadowolone przez naszych klientów.