カスタマイズされた真空成形 abs 樹脂部品

医療機器のシェル真空成形は、医療機器の製造において重要な工程です。この製造技術は、補聴器、義肢、その他の医療機器の外殻やケーシングを作るために使用されます。この工程では、プラスチックシートを柔軟性が出るまで加熱し、真空を利用して金型上で成形する。その結果、医療機器の内部部品を保護する精密で耐久性のあるシェルができる。

真空成形の主な利点のひとつは、複雑な形状やデザインを高い精度で製造できることです。これは、人体に快適かつ確実にフィットしなければならない医療機器業界では不可欠です。真空成形は、個々の患者の特定の要件を満たすカスタムフィットシェルの作成を可能にします。

真空成形は、その精度に加え、コスト効率の高い生産も可能です。この工程は比較的短時間で完了し、金型も最小限で済むため、医療機器メーカーにとっては効率的で手頃な選択肢となる。これは、コスト抑制が最優先される医療業界では特に重要です。

弊社は18年以上に亘るカスタム高品質プラスチック成形oem/odm製造サービスの経験を生かし、射出成形の1/8の金型開発サイクルを提供し、迅速な試作と生産を可能にしています。開発コストは射出成形の1/10で、費用対効果の高いソリューションです。迅速な生産、コストのかかる金型が不要、熱成形のコスト削減というメリットを享受できます。

恒富科技（深圳）有限公司は現代的な製造企業である。設立以来、私たちの工場は、品質で勝利、顧客を尊重し、誠実さと信頼性、技術革新と進取の気性、合理的な価格のビジネス信条を堅持しています。生産と管理の面で多くの経験を持っている。

同社は主に射出成形とブリスター加工、ABS、PVC、PS、HIPS、HDPE、PE、PP、PC、PMMAなどの様々な色、およびライトボード、レザーボード、透明ボードの真空成形事業のような様々な変性プラスチックを請け負う。厚さは1.5mmから8mmまであり、現在複数のブリスター成形機と様々な口径の射出成形機を持っている。工場には現在国内外最先端の3軸、5軸加工・切断設備が多数あり、お客様の要求に応じて様々な形状の製品を切断することができ、お客様の製品組立の精度を確保するのに十分です。現在の製品は主に医療設備の殻、家電製品の付属品、電子製品の付属品、大型バスの車内プラスチックの付属品、自動車改造車の付属品、ゴルフカートとスクーターの付属品、工業用ハードウェアの付属品、おもちゃの殻、ペットのトレイなどを含む。主な顧客はジープ、フォード、ジョージパットン、Turn5（グローバル500自動車小売業者）、BYD比亜迪、ゴルフGOLF、および他の国内外の大規模な自動車改造自動車部品指定されたサプライヤーが含まれています;英国の罰金グループ、ジェームズレッキー、香港徐里玩具グループ、スウェーデンの女王、大規模なコーヒーマシンメーカー、等