Formage sous vide personnalisé de pièces en plastique abs

Le formage sous vide de l'enveloppe des dispositifs médicaux est un processus essentiel dans la production des dispositifs médicaux. Cette technique de fabrication est utilisée pour créer l'enveloppe extérieure ou le boîtier des dispositifs médicaux tels que les appareils auditifs, les prothèses et d'autres équipements médicaux. Le processus consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu'à ce qu'elle devienne souple, puis à l'utiliser sous vide pour la façonner sur un moule. Il en résulte une coque précise et durable qui protège les composants internes du dispositif médical.

L'un des principaux avantages du formage sous vide est sa capacité à produire des formes et des conceptions complexes avec un haut niveau de précision. Cet aspect est essentiel dans l'industrie des dispositifs médicaux, où les appareils doivent s'adapter confortablement et solidement au corps humain. Le formage sous vide permet de créer des coques sur mesure qui répondent aux exigences spécifiques de chaque patient.

Outre sa précision, le formage sous vide offre également une production rentable. Le processus est relativement rapide et nécessite un outillage minimal, ce qui en fait une option efficace et abordable pour les fabricants de dispositifs médicaux. Cet aspect est particulièrement important dans le secteur des soins de santé, où la maîtrise des coûts est une priorité absolue.

Avec plus de 18 ans d'expérience dans les services de fabrication oem/odm de formage plastique personnalisé de haute qualité, notre société offre un cycle de développement de moules qui correspond à 1/8 du moulage par injection, ce qui permet un prototypage et une production rapides. Le coût de développement ne représente que 1/10 du processus de moulage par injection, ce qui en fait une solution très rentable. Bénéficiez d'une production rapide, de l'absence de moules coûteux et des économies réalisées grâce au thermoformage.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co. est une entreprise de fabrication moderne. Depuis sa création, notre usine adhère aux principes commerciaux suivants : gagner par la qualité, respecter les clients, honnêteté et fiabilité, innovation et esprit d'entreprise, et prix raisonnables. En termes de production et de gestion, nous disposons d'une grande expérience.

L'entreprise s'occupe principalement de moulage par injection et de traitement des blisters, de diverses couleurs d'ABS, de PVC, de PS, de HIPS, de HDPE, de PE, de PP, de PC, de PMMA, etc. et d'une variété de plastiques modifiés, tels que les panneaux légers, les panneaux en cuir et les panneaux transparents pour le moulage sous vide. L'usine, dont l'épaisseur varie de 1,5 mm à 8 mm, dispose de plusieurs machines à blisters et de machines de moulage par injection de différents calibres. L'usine dispose d'un certain nombre d'équipements de traitement et de découpe à 3 et 5 axes qui sont actuellement les plus avancés au pays et à l'étranger. Elle peut découper des produits de différentes formes en fonction des exigences des clients, ce qui suffit à garantir la précision de l'assemblage de vos produits. Les produits actuels comprennent principalement des coques d'équipement médical, des accessoires d'appareils électroménagers, des accessoires de produits électroniques, des accessoires en plastique pour voitures de grande taille, des accessoires pour voitures modifiées, des accessoires pour voiturettes de golf et scooters, des accessoires de quincaillerie industrielle, des coques de jouets, des plateaux pour animaux de compagnie, etc. Les principaux clients sont Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (détaillant automobile Global 500), BYD BYD, Golf GOLF et d'autres fournisseurs nationaux et étrangers de pièces automobiles modifiées à grande échelle ; British Fine group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, un grand fabricant de machines à café, etc.