Detalles del producto de alta calidad de fundición de plástico médico de formación de vacío Detalles

Con más de 18 años de experiencia en servicios de fabricación oem/odm de moldes de plástico personalizados de alta calidad, nuestra empresa ofrece un ciclo de desarrollo de moldes que es 1/8 del moldeo por inyección, lo que permite la creación rápida de prototipos y la producción. El coste de desarrollo es sólo 1/10 del proceso de moldeo por inyección, lo que lo convierte en una solución muy rentable. Benefíciese de una producción rápida, sin moldes costosos y con el ahorro de costes del termoformado.

Por qué utilizar la tecnología de conformado al vacío

1、 La economía de ingeniería de procesamiento de absorción de plástico de lámina gruesa

En la fabricación de envases, a menos que se utilice cartón como material de envasado, no existe ningún otro método de procesamiento que pueda competir con la tecnología de procesamiento de láminas gruesas de plástico. La principal ventaja del procesamiento de absorción de plástico de lámina gruesa es su economía de ingeniería. Los productos de formación de lámina compuesta, lámina de espuma y lámina impresa se sustituirán cambiando el molde adecuadamente en lugar de la máquina de formación de lámina gruesa de plástico de cambio. Los productos delgados pueden ser procesados por la hoja gruesa con alta viscosidad de fusión, mientras que el mismo espesor de pared se inyecta con las partículas con baja viscosidad de fusión. Para un pequeño número de piezas de plástico, el costo favorable del molde es otra ventaja del procesamiento de plástico de lámina gruesa, mientras que para las piezas a gran escala, los productos pueden lograr un espesor de pared muy delgada y la alta relación de rendimiento de la máquina formadora de plástico.

2、 La tecnología de procesamiento de absorción de plástico de lámina gruesa está ampliamente disponible.

La producción más pequeña de procesamiento de plástico de película gruesa es el material de embalaje de tabletas o pilas para relojes, y también se pueden fabricar productos muy grandes, como piscinas de jardín de 3-5M de longitud. El grosor del material de moldeo puede ser de 0,05 a 15 mm, y para el material espumado, el grosor puede alcanzar los 60 mm. Cualquier termoplástico o material con propiedades similares puede ser absorbente de plástico.

3、 Recuperación de material de esquina

En el proceso de absorción de plástico en láminas gruesas, es necesario cortar el material en láminas, lo que producirá el material de borde. Después de triturar estos restos, se pueden mezclar con los materiales originales, y se pueden volver a convertir en láminas. En los últimos años, el reciclaje del material de desecho producido en el proceso de absorción de láminas gruesas de plástico ha cobrado cada vez más importancia. Actualmente, se ha formado un proceso para reciclar el material de desecho mezclando las materias primas con los materiales triturados. El reciclaje de residuos de productos de moldeo de plástico, como materiales de envasado e incluso piezas de ingeniería, es posible en muchas condiciones, pero algunas aún deben desarrollarse. En la actualidad, la principal recuperación son algunos materiales químicos y energéticos. Para avanzar en el reciclaje, debemos esforzarnos en el proceso de tratamiento ecológico y económico.

Con más de 18 años de experiencia en servicios de fabricación oem/odm de moldes de plástico personalizados de alta calidad, nuestra empresa ofrece un ciclo de desarrollo de moldes que es 1/8 del moldeo por inyección, lo que permite la creación rápida de prototipos y la producción. El coste de desarrollo es sólo 1/10 del proceso de moldeo por inyección, lo que lo convierte en una solución muy rentable. Benefíciese de una producción rápida, sin moldes costosos y con el ahorro de costes del termoformado.