Productdetails van Hoog - het Medische Plastic Afgietsel Vacuüm Vormen

Met meer dan 18 jaar ervaring in hoogwaardige kunststof vormende oem/odm productiediensten op maat, biedt ons bedrijf een vormontwikkelingscyclus aan die 1/8 is van die van het spuitgieten, waardoor snelle prototyping en productie mogelijk zijn. De ontwikkelingskosten zijn slechts 1/10 van het spuitgietproces, waardoor het een zeer kosteneffectieve oplossing is. Profiteer van snelle productie, geen dure matrijzen en de kostenbesparingen van thermovormen.

Waarom vacuümvormingstechnologie gebruiken

1, De techniek economie van dikke plaat kunststof absorberen verwerking

Bij de productie van verpakkingen is er, tenzij je karton als verpakkingsmateriaal gebruikt, geen andere verwerkingsmethode die kan concurreren met de verwerkingstechnologie van dikke kunststofplaten. Het belangrijkste voordeel van de absorberende verwerking van dikke kunststofplaten is de economie van de techniek. De producten van het vormen van samengestelde plaat, schuimplaat en gedrukte plaat worden vervangen door de mal goed te veranderen in plaats van de verandering van dikke plaat plastic vormmachine. De dunne producten kunnen worden verwerkt door het dikke blad met hoge smeltviscositeit, terwijl dezelfde wanddikte wordt geïnjecteerd met de deeltjes met lage smeltviscositeit. Voor een klein aantal plastic onderdelen zijn de gunstige matrijskosten een ander voordeel van de verwerking van dikke plaatplastic, terwijl voor onderdelen op grote schaal de producten een zeer dunne wanddikte en de hoge opbrengstverhouding van de plastic vormmachine kunnen bereiken.

2, De verwerking technologie van dikke plaat kunststof absorptie is op grote schaal beschikbaar

De kleinste productie van dikke filmplastic is het verpakkingsmateriaal van tabletten of batterijen voor horloges, en kan ook zeer grote producten produceren, zoals een 3-5 m lang tuinzwembad. De dikte van het vormmateriaal kan variëren van 0,05 tot 15 mm en voor het geschuimde materiaal kan de dikte oplopen tot 60 mm. Elke thermoplast of materiaal met vergelijkbare eigenschappen kan plastic absorberen.

3, Hoek materiaal herstel

Tijdens het absorptieproces van dikke kunststofplaten moet het plaatmateriaal worden gesneden, waardoor het randmateriaal ontstaat. Na het breken van deze restjes kunnen ze worden gemengd met de oorspronkelijke materialen en kan er weer plaat van worden gemaakt. De afgelopen jaren is het recyclen van het afvalmateriaal dat ontstaat tijdens het absorptieproces van dikke kunststof platen steeds belangrijker geworden. Tegenwoordig is er een proces ontwikkeld voor het recyclen van afvalmateriaal door de grondstoffen te mengen met gemalen materialen. Het recyclen van afvalplastic gietproducten, zoals verpakkingsmateriaal en zelfs technische onderdelen, is onder veel omstandigheden mogelijk, maar sommige moeten nog ontwikkeld worden. Op dit moment worden vooral chemische en energetische materialen teruggewonnen. Voor een doorbraak in de recycling moeten we ons inspannen voor een ecologisch en economisch verwerkingsproces.

Met meer dan 18 jaar ervaring in hoogwaardige kunststof vormende oem/odm productiediensten op maat, biedt ons bedrijf een vormontwikkelingscyclus aan die 1/8 is van die van het spuitgieten, waardoor snelle prototyping en productie mogelijk zijn. De ontwikkelingskosten zijn slechts 1/10 van het spuitgietproces, waardoor het een zeer kosteneffectieve oplossing is. Profiteer van snelle productie, geen dure matrijzen en de kostenbesparingen van thermovormen.