Formowanie próżniowe powłok urządzeń medycznych

Rozwiązanie dla produkcji urządzeń medycznych - proces formowania próżniowego obudów urządzeń medycznych! Nasza zaawansowana technologia i doświadczenie w formowaniu próżniowym umożliwiają nam produkcję wysokiej jakości obudów urządzeń medycznych, które spełniają surowe normy i przepisy.

Nasz proces formowania próżniowego obudów urządzeń medycznych jest wysoce precyzyjną i wydajną metodą produkcji obudów urządzeń medycznych, które są trwałe, lekkie i opłacalne. Dzięki naszemu zaawansowanemu sprzętowi i wykwalifikowanym technikom możemy produkować obudowy o skomplikowanych kształtach i wzorach, które idealnie pasują do wymagań danego urządzenia medycznego.

Rozumiemy, że jakość urządzeń medycznych ma ogromne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i dobrego samopoczucia pacjentów. Dlatego używamy wyłącznie materiałów najwyższej jakości i przestrzegamy ścisłych środków kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Nasze powłoki są wykonane z tworzyw termoplastycznych klasy medycznej, które są biokompatybilne, nietoksyczne i wolne od szkodliwych chemikaliów.

Nasz proces formowania próżniowego powłok urządzeń medycznych jest również przyjazny dla środowiska, ponieważ minimalizuje ilość odpadów i zmniejsza ślad węglowy procesu produkcyjnego. Jesteśmy zaangażowani w zrównoważony rozwój i staramy się wywierać pozytywny wpływ na środowisko poprzez nasze działania.

Jesteśmy dumni z naszej zdolności do dostarczania naszym klientom wyjątkowych produktów i usług. Nasz zespół ekspertów jest zaangażowany w dostarczanie spersonalizowanych rozwiązań, które spełniają unikalne potrzeby każdego klienta. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich wymagania i zapewnić dostosowane rozwiązania, które przekraczają ich oczekiwania.

Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w niestandardowych, wysokiej jakości usługach formowania tworzyw sztucznych oem/odm, nasza firma oferuje cykl rozwoju formy, który wynosi 1/8 formowania wtryskowego, umożliwiając szybkie prototypowanie i produkcję. Koszt opracowania wynosi tylko 1/10 procesu formowania wtryskowego, co czyni go wysoce opłacalnym rozwiązaniem. Skorzystaj z szybkiej produkcji, braku kosztownych form i oszczędności kosztów termoformowania.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. jest nowoczesnym przedsiębiorstwem produkcyjnym. Od momentu powstania nasza fabryka przestrzega zasady biznesowej polegającej na wygrywaniu jakością, szanowaniu klientów, uczciwości i wiarygodności, innowacyjności i przedsiębiorczości oraz rozsądnych cenach. Pod względem produkcji i zarządzania mamy duże doświadczenie.

Firma zajmuje się głównie formowaniem wtryskowym i przetwarzaniem blistrów, różnymi kolorami ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA itp. oraz różnymi modyfikowanymi tworzywami sztucznymi, takimi jak tektura lekka, tektura skórzana i przezroczysta firma zajmująca się formowaniem próżniowym. Grubość waha się od 1,5 mm do 8 mm, a obecnie ma wiele maszyn do blistrowania i wtryskarek różnych kalibrów. Fabryka posiada szereg 3-osiowych i 5-osiowych urządzeń do obróbki i cięcia, które są obecnie najbardziej zaawansowane w kraju i za granicą, które mogą wycinać produkty o różnych kształtach zgodnie z wymaganiami klienta, co jest wystarczające, aby zapewnić dokładność montażu produktu. Obecne produkty obejmują głównie obudowy sprzętu medycznego, akcesoria do urządzeń gospodarstwa domowego, akcesoria do produktów elektronicznych, duże autobusy w plastikowych akcesoriach samochodowych, akcesoria do samochodów modyfikowanych, wózki golfowe i akcesoria do skuterów, akcesoria do sprzętu przemysłowego, obudowy zabawek, tace dla zwierząt itp. Do głównych klientów należą Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 auto retailer), BYD BYD, Golf GOLF i inni krajowi i zagraniczni dostawcy części samochodowych do modyfikacji samochodów na dużą skalę; brytyjska grupa Fine, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, duży producent ekspresów do kawy itp.