PC board blister processo di elaborazione in qualsiasi momento PC board utilizzando il campo in espansione gradualmente dalla vasta attenzione degli utenti, discutiamo PC board blister di elaborazione nel processo di perforazione PC board, che è anche PC board nei materiali da costruzione, l'industria dei macchinari nel campo dei clienti spesso fatto una domanda.

La foratura del pannello PC in blister si incontra spesso con un trapano a torsione standard in acciaio ad alta velocità o con un trapano a cuneo con un punto di vista che può essere utilizzato per la foratura di lavorazione del pannello PC. Il metodo di foratura cambia leggermente quando si eseguono fori più grandi e pannelli sottili. È preferibile utilizzare una punta in metallo duro, che ha un tagliente molto affilato. L'elemento più importante da considerare quando si forano schede PC in blister è il calore che si verifica nella pratica della foratura. Per realizzare un foro brillante e privo di tensioni, la quantità di calore generata deve essere la più bassa possibile. Se si rispettano i seguenti criteri, sarà facile eseguire un foro brillante e senza stress. Il foro deve essere sempre maneggiato per evitare un eccessivo calore di attrito dovuto all'accumulo di detriti; la punta deve essere sempre sollevata dal foro e raffreddata con aria compressa; la piastra o eventualmente il prodotto devono essere bloccati per ridurre le vibrazioni e garantire l'accuratezza della scala perforata; la distanza tra il foro e il bordo della piastra non deve essere inferiore a 1 a 1.51 volte il diametro del foro; il foro deve essere più grande del bullone, della vite o di un'altra parte fissa per consentire l'espansione e la contrazione termica. La foratura deve lasciare uno spazio per l'espansione; la dimensione dello spazio dipende dalle dimensioni della piastra e dall'entità delle fluttuazioni di temperatura durante il periodo di preriscaldamento; per le piastre di grandi dimensioni è addirittura necessario praticare fori ovali; il centro del foro rispetto al bordo della piastra deve essere pari ad almeno 2 volte il diametro del foro e il più piccolo dovrebbe essere di 6 mm.

Per la maschiatura dei pannelli in PC si possono usare i rubinetti industriali, ma a causa dell'effetto di intaglio c'è il rischio di crepe e si consiglia di scegliere questo metodo solo come ultima risorsa se non sono disponibili altri metodi di collegamento, ad esempio l'incollaggio. In nessun caso i pannelli PC blister devono essere esposti all'olio da taglio. Gli inserti metallici filettati possono essere annegati nella lastra di PC e possono essere saldati a ultrasuoni.