Termoformowany duży plastik abs

Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w niestandardowych, wysokiej jakości usługach formowania tworzyw sztucznych oem/odm, nasza firma oferuje cykl rozwoju formy, który wynosi 1/8 formowania wtryskowego, umożliwiając szybkie prototypowanie i produkcję. Koszt opracowania wynosi tylko 1/10 procesu formowania wtryskowego, co czyni go wysoce opłacalnym rozwiązaniem. Skorzystaj z szybkiej produkcji, braku kosztownych form i oszczędności kosztów termoformowania.

Termoformowane duże tworzywo ABS (akrylonitryl-butadien-styren) jest wszechstronnym i szeroko stosowanym materiałem w różnych gałęziach przemysłu. Proces termoformowania pozwala na tworzenie złożonych kształtów i wzorów, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.

Jedną z kluczowych zalet formowanego termicznie dużego plastiku ABS jest jego trwałość i odporność na uderzenia. Sprawia to, że jest to idealny wybór dla produktów wymagających wytrzymałości i stabilności, takich jak komponenty samochodowe, obudowy elektroniczne i towary konsumpcyjne.

Poza swoimi właściwościami fizycznymi, termoformowany duży plastik ABS oferuje również doskonałą odporność chemiczną, dzięki czemu nadaje się do użytku w trudnych warunkach i zastosowaniach przemysłowych.

Co więcej, duże, termoformowane tworzywa ABS można łatwo dostosować do konkretnych wymagań projektowych, co pozwala na tworzenie unikalnych i innowacyjnych produktów.

Termoformowane duże tworzywa sztuczne ABS (akrylonitryl-butadien-styren) oferują znaczną przewagę kosztową nad innymi procesami produkcji tworzyw sztucznych. Proces ten polega na podgrzaniu arkusza tworzywa sztucznego, aż stanie się giętki, a następnie nadaniu mu określonego kształtu za pomocą formy. Metoda ta jest bardzo wydajna i opłacalna, co czyni ją idealnym wyborem do produkcji na dużą skalę.

Jedną z głównych zalet termoformowania jest to, że wymaga ono niskich kosztów oprzyrządowania. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, które wymaga tworzenia drogich form, termoformowanie wymaga tylko jednej formy. To sprawia, że jest to idealny wybór dla firm, które chcą produkować duże ilości plastikowych części lub produktów po niższych kosztach.

Dodatkowo, termoformowanie pozwala na wysoki stopień dostosowania i elastyczności w projektowaniu. Proces ten może pomieścić złożone kształty i tekstury, co czyni go idealnym wyborem do tworzenia atrakcyjnych wizualnie produktów. Elastyczność ta pozwala również na tworzenie produktów o różnej grubości, co może dodatkowo obniżyć koszty.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. jest nowoczesnym przedsiębiorstwem produkcyjnym. Od momentu powstania nasza fabryka przestrzega zasady biznesowej polegającej na wygrywaniu jakością, szanowaniu klientów, uczciwości i wiarygodności, innowacyjności i przedsiębiorczości oraz rozsądnych cenach. Pod względem produkcji i zarządzania mamy duże doświadczenie.

Firma zajmuje się głównie formowaniem wtryskowym i przetwarzaniem blistrów, różnymi kolorami ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA itp. oraz różnymi modyfikowanymi tworzywami sztucznymi, takimi jak tektura lekka, tektura skórzana i przezroczysta firma zajmująca się formowaniem próżniowym. Grubość waha się od 1,5 mm do 8 mm, a obecnie ma wiele maszyn do blistrowania i wtryskarek różnych kalibrów. Fabryka posiada szereg 3-osiowych i 5-osiowych urządzeń do obróbki i cięcia, które są obecnie najbardziej zaawansowane w kraju i za granicą, które mogą wycinać produkty o różnych kształtach zgodnie z wymaganiami klienta, co jest wystarczające, aby zapewnić dokładność montażu produktu. Obecne produkty obejmują głównie obudowy sprzętu medycznego, akcesoria do urządzeń gospodarstwa domowego, akcesoria do produktów elektronicznych, duże autobusy w plastikowych akcesoriach samochodowych, akcesoria do samochodów modyfikowanych, wózki golfowe i akcesoria do skuterów, akcesoria do sprzętu przemysłowego, obudowy zabawek, tace dla zwierząt itp. Do głównych klientów należą Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 auto retailer), BYD BYD, Golf GOLF i inni krajowi i zagraniczni dostawcy części samochodowych do modyfikacji samochodów na dużą skalę; brytyjska grupa Fine, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, duży producent ekspresów do kawy itp.

Nasza firma zgromadziła bogate doświadczenie techniczne i kultywowała szeregi wykwalifikowanych techników. Wyposażyliśmy nowe, zaawansowane automatyczne maszyny do formowania próżniowego o dużej prędkości, maszyny do grawerowania CNC, spawarkę laserową i maszyny do obróbki końcowej. Zaawansowany sprzęt z doskonałymi technikami i dobrą pracą zespołową produkuje preferowane towary, które są bardzo zadowolone przez naszych klientów.