Tiefgezogene große Kunststoff-Abs

Design und Größe Kundenspezifische 2D- oder 3D-Zeichnung, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wird, innerhalb der Größe 3000*2000*1000 mm.
Material ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Optional
Dicke Von 1mm bis 12mm
Merkmal Umweltfreundlich, langlebig, sicher im Gebrauch, hohe Qualität.
Probezeit 7 Tage, Kostenlose Probe
Kostenvorteil Der Werkzeugentwicklungszyklus beträgt 1/8 des Spritzgießprozesses und die Entwicklungskosten 1/10 des Spritzgießprozesses. Die Qualifizierungsrate beträgt bis zu 98,5%.
Farbe&Logo Kundenspezifisch
Oberflächenbeschaffenheit Feiner Sand, Matt, Lichee, Diamant, Leder, Fein, Glänzend, Grob usw.
Verpacken Polybeutel+Exportkarton, Holzkiste oder nach Kundenanforderung

Produktdetail von Tiefgezogene große Kunststoff-Abs


Tiefgezogener großer Kunststoff abs

Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen, hochwertigen Kunststoffformen für OEMs und OEMs bietet unser Unternehmen einen Entwicklungszyklus für Formen an, der nur 1/8 des Spritzgießens beträgt und eine schnelle Prototypenerstellung und Produktion ermöglicht. Die Entwicklungskosten belaufen sich auf nur 1/10 des Spritzgussverfahrens, was es zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung macht. Profitieren Sie von der schnellen Produktion, dem Wegfall kostspieliger Formen und den Kosteneinsparungen des Thermoformens.

Der tiefgezogene Großkunststoff ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen. Das Thermoformverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Designs und eignet sich daher für eine breite Palette von Anwendungen.

Einer der Hauptvorteile des tiefgezogenen Großkunststoffs ABS ist seine Haltbarkeit und Schlagfestigkeit. Dies macht es zu einer idealen Wahl für Produkte, die Festigkeit und Stabilität erfordern, wie z. B. Automobilteile, Elektronikgehäuse und Konsumgüter.

Neben seinen physikalischen Eigenschaften bietet der tiefgezogene Großkunststoff ABS auch eine hervorragende chemische Beständigkeit, so dass er sich für den Einsatz in rauen Umgebungen und für industrielle Anwendungen eignet.

Darüber hinaus können thermogeformte ABS-Großkunststoffe leicht an spezifische Designanforderungen angepasst werden, was die Herstellung einzigartiger und innovativer Produkte ermöglicht.

Der tiefgezogene Großkunststoff ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) bietet einen erheblichen Kostenvorteil gegenüber anderen Kunststoffherstellungsverfahren. Bei diesem Verfahren wird eine Kunststoffplatte erhitzt, bis sie biegsam ist, und dann mit Hilfe einer Form in eine bestimmte Form gebracht. Dieses Verfahren ist äußerst effizient und kostengünstig und eignet sich daher ideal für die Großproduktion.

Einer der Hauptvorteile des Thermoformens besteht darin, dass es nur geringe Werkzeugkosten erfordert. Im Gegensatz zum Spritzgießen, bei dem teure Formen hergestellt werden müssen, wird beim Thermoformen nur eine einzige Form benötigt. Dies macht es zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die große Mengen von Kunststoffteilen oder -produkten zu geringeren Kosten herstellen wollen.

Darüber hinaus ermöglicht das Thermoformen ein hohes Maß an Individualisierung und Flexibilität beim Design. Das Verfahren eignet sich für komplexe Formen und Texturen und ist damit die ideale Wahl für die Herstellung optisch ansprechender Produkte. Diese Flexibilität ermöglicht auch die Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Dicken, was die Kosten weiter senken kann.

thermogeformte-große-kunststoff-abs

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen. Seit seiner Gründung hält sich unsere Fabrik an die Geschäftsgrundsätze: Gewinnen durch Qualität, Respekt vor den Kunden, Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit, Innovation und Unternehmungsgeist sowie angemessene Preise. In Bezug auf die Produktion und das Management haben wir viel Erfahrung.

Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Spritzguss und Blisterverarbeitung, verschiedenen Farben von ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA usw. und einer Vielzahl von modifizierten Kunststoffen, wie z.B. Leichtpappe, Lederpappe und transparente Pappe, die unter Vakuum geformt werden. Die Dicke reicht von 1,5 mm bis 8 mm, und das Unternehmen verfügt über mehrere Blistermaschinen und Spritzgussmaschinen verschiedener Kaliber. Das Werk verfügt über eine Reihe von 3-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungs- und Schneideanlagen, die derzeit zu den modernsten im In- und Ausland gehören und mit denen Produkte in verschiedenen Formen nach Kundenwunsch geschnitten werden können. Zu den aktuellen Produkten gehören vor allem Schalen für medizinische Geräte, Zubehör für Haushaltsgeräte, Zubehör für elektronische Produkte, Kunststoffzubehör für große Busse, Zubehör für umgebaute Autos, Zubehör für Golfwagen und Motorroller, industrielles Hardware-Zubehör, Spielzeugschalen, Schalen für Haustiere, usw. Zu den wichtigsten Kunden gehören Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 Autohändler), BYD BYD, Golf GOLF und andere in- und ausländische Lieferanten von Autozubehör; British Fine Group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, ein großer Kaffeemaschinenhersteller, etc.

Wir führen das Qualitätssicherungssystem IS09001: 2015 als Richtlinie durch und verfügen über eine große technische Erfahrung und eine große Anzahl von qualifizierten Technikern. Wir haben neu-fortgeschrittene Automatik-Hochgeschwindigkeits-Vakuumformmaschinen, CNC-Graviermaschinen, Laserschweißmaschinen und Nachbearbeitungsmaschinen ausgestattet. Fortgeschrittene Ausrüstung mit ausgezeichneten Technikern und guter Teamarbeit produziert bevorzugte Waren, die von unseren Kunden sehr zufrieden sind.

Fabrik_CNC-Graviermaschinen -

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