Grand plastique thermoformé abs

Avec plus de 18 ans d'expérience dans les services de fabrication oem/odm de formage plastique personnalisé de haute qualité, notre société offre un cycle de développement de moules qui correspond à 1/8 du moulage par injection, ce qui permet un prototypage et une production rapides. Le coût de développement ne représente que 1/10 du processus de moulage par injection, ce qui en fait une solution très rentable. Bénéficiez d'une production rapide, de l'absence de moules coûteux et des économies réalisées grâce au thermoformage.

Le grand plastique thermoformé ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries. Son processus de thermoformage permet de créer des formes et des designs complexes, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.

L'un des principaux avantages de l'ABS thermoformé est sa durabilité et sa résistance aux chocs. Il s'agit donc d'un choix idéal pour les produits qui requièrent force et stabilité, tels que les composants automobiles, les boîtiers électroniques et les biens de consommation.

Outre ses propriétés physiques, le grand plastique ABS thermoformé offre également une excellente résistance chimique, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements difficiles et des applications industrielles.

En outre, le plastique ABS thermoformé de grande taille peut être facilement personnalisé pour répondre à des exigences de conception spécifiques, ce qui permet de créer des produits uniques et innovants.

Le plastique ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) thermoformé offre un avantage de coût significatif par rapport à d'autres procédés de fabrication de plastique. Le procédé consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu'à ce qu'elle devienne souple, puis à lui donner une forme spécifique à l'aide d'un moule. Cette méthode est très efficace et rentable, ce qui en fait un choix idéal pour la production à grande échelle.

L'un des principaux avantages du thermoformage est qu'il nécessite de faibles coûts d'outillage. Contrairement au moulage par injection, qui nécessite la création de moules coûteux, le thermoformage ne requiert qu'un seul moule. Il s'agit donc d'un choix idéal pour les entreprises qui souhaitent produire de grandes quantités de pièces ou de produits en plastique à moindre coût.

En outre, le thermoformage permet un haut degré de personnalisation et de flexibilité dans la conception. Le processus peut s'adapter à des formes et des textures complexes, ce qui en fait un choix idéal pour créer des produits visuellement attrayants. Cette flexibilité permet également de créer des produits de différentes épaisseurs, ce qui peut encore réduire les coûts.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co. est une entreprise de fabrication moderne. Depuis sa création, notre usine adhère aux principes commerciaux suivants : gagner par la qualité, respecter les clients, honnêteté et fiabilité, innovation et esprit d'entreprise, et prix raisonnables. En termes de production et de gestion, nous disposons d'une grande expérience.

L'entreprise s'occupe principalement de moulage par injection et de traitement des blisters, de diverses couleurs d'ABS, de PVC, de PS, de HIPS, de HDPE, de PE, de PP, de PC, de PMMA, etc. et d'une variété de plastiques modifiés, tels que les panneaux légers, les panneaux en cuir et les panneaux transparents pour le moulage sous vide. L'usine, dont l'épaisseur varie de 1,5 mm à 8 mm, dispose de plusieurs machines à blisters et de machines de moulage par injection de différents calibres. L'usine dispose d'un certain nombre d'équipements de traitement et de découpe à 3 et 5 axes qui sont actuellement les plus avancés au pays et à l'étranger. Elle peut découper des produits de différentes formes en fonction des exigences des clients, ce qui suffit à garantir la précision de l'assemblage de vos produits. Les produits actuels comprennent principalement des coques d'équipement médical, des accessoires d'appareils électroménagers, des accessoires de produits électroniques, des accessoires en plastique pour voitures de grande taille, des accessoires pour voitures modifiées, des accessoires pour voiturettes de golf et scooters, des accessoires de quincaillerie industrielle, des coques de jouets, des plateaux pour animaux de compagnie, etc. Les principaux clients sont Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (détaillant automobile Global 500), BYD BYD, Golf GOLF et d'autres fournisseurs nationaux et étrangers de pièces automobiles modifiées à grande échelle ; British Fine group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, un grand fabricant de machines à café, etc.

Nous appliquons le système de qualité IS09001 : 2015 comme ligne directrice. Notre entreprise a accumulé une expérience technique abondante et cultivé des réseaux de techniciens compétents. Nous avons équipé de nouvelles machines automatiques de formage sous vide à haute vitesse, de machines de gravure CNC, de machines de soudage au laser et de machines de post-traitement. Des équipements de pointe, d'excellents techniciens et une bonne équipe de travail produisent des produits de qualité qui sont très appréciés par nos clients.