Welke producten maken gebruik van thermovormen? 15 Voorbeelden van vacuümvormen

Hoewel thermovormen en vacuümvormen bekende processen zijn om kunststofonderdelen van hoge kwaliteit te maken, merken we dat veel fabrikanten niet weten hoe veelzijdig deze methode kan zijn.

Om de verscheidenheid aan onderdelen te laten zien die met vacuümdrukvormen kunnen worden gemaakt, hebben we 15 voorbeelden van thermovormproducten verzameld, waarvan sommige je misschien zullen verrassen!

1. Carrosseriepanelen: Kappen, dakconstructies, spatborden en deuren

2. Instrumentenpanelen en Cockpits

3. Dakramen en ventilatieopeningen

4. Lekbakken

5. Riem- en kettingbeschermers

6. Onderdelenbakken

7. Instroombeveiligingen (mangatinzetstukken)

8. Luchtkanalen, flenzen en adapters

9. Dienbladen

10. Medische benodigdheden

11. Panelen voor openbaar vervoer

12. Paalkappen

13. Onderdelen van keukenapparatuur

14. Meubilair

15. Op afstand bestuurbaar speelgoed, drones en onbemande luchtvaartuigen

1. Carrosseriepanelen

Carrosseriepanelen, motorkappen, afdekkingen en deuren van machines zien er misschien uit alsof ze gemaakt zijn van metaal of glasvezel - zoals vroeger - maar tegenwoordig zijn ze vaak gemaakt van thermogevormd kunststof. Je vindt dergelijke carrosseriepanelen op de volgende soorten machines:

• Bouwmachines en -voertuigen
• Landbouwmachines
• Gazon- en tuinmachines
• Materiaalverwerkers
• Vloervegers

We hebben al eerder de voordelen van kunststof ten opzichte van glasvezel in de praktijk geanalyseerd, maar voor carrosseriepanelen in het bijzonder is glasvezel (en metaal) uit de gratie geraakt omdat thermoplasten aanzienlijke voordelen bieden, zoals lagere productiekosten, lichter gewicht en betere duurzaamheid.

Een van de meest aantrekkelijke voordelen van vacuümgevormde carrosseriedelen voor machinefabrikanten is dat ze niet dezelfde inspanning vereisen om een uitstekende oppervlakteafwerking te behouden als glasvezel en metaal. De kleur en oppervlaktebehandeling (glanzend of met structuur) van vacuümgevormde onderdelen worden “ingegoten” tijdens de productie. Met andere woorden, deze eigenschappen zijn inherent aan de kunststof zelf, zodat fabrikanten de onderdelen niet hoeven te verven. Dit voordeel geldt ook voor eindgebruikers; thermoplastische carrosseriepanelen hebben een extreem hoge slagvastheid en krasbestendigheid, waardoor bij andere materialen meestal deuken gerepareerd of opnieuw geverfd moeten worden.

2. Instrumentenpanelen en cockpits

Aantrekkelijke en duurzame thermogevormde instrumentenborden en dashboards worden veel gebruikt in de auto-industrie, scheepvaart, terreinwagens en apparatuur. Terwijl kleine onderdelen in grote volumes vaak spuitgegoten worden, worden grotere onderdelen meestal thermovormd om de volgende redenen:

• Grote onderdelen zijn over het algemeen beter geschikt voor thermovormen dan voor spuitgieten.
• Deze onderdelen hebben vaak een gestructureerde of “haarcel”-afwerking; zoals we zagen bij carrosseriepanelen, kan dit effect heel gemakkelijk worden bereikt met thermovormen.
• Aangezien alle onderdelen van een dashboard of console van hetzelfde materiaal zijn gemaakt, is het eenvoudig om ze op elkaar af te stemmen.
• Extra functies, zoals inzetstukken met schroefdraad en sleuven voor uitsparingen, kunnen tijdens de productie worden toegevoegd.
• Thermogevormde dashboards zijn zeer geschikt voor soft-touch wrapping of verven.

3. Dakramen en ventilatieopeningen

Witte polycarbonaat koepels op daken van gebouwen

Polycarbonaat is transparant en sterk, waardoor het een ideaal materiaal is voor dakramen en ventilatieopeningen, vooral waar glas niet haalbaar is. Polycarbonaat is uitstekend thermovormbaar en voor deze producten is het thermovormproces bijzonder geschikt omdat het minimale spanning veroorzaakt tijdens het vormen, wat de levensduur van het raam verlengt, en omdat het geen contact met het vormoppervlak vereist, wat resulteert in een gladde, heldere afwerking.

4. Lekbakken

De compressor van de airconditioning buiten gemonteerd buiten een gebouw

Vanwege hun grote afmetingen worden lekbakken voor huishoudelijke apparaten, HVAC-apparatuur, dierenkratten, pompsystemen en andere wateropvangtoepassingen vaak vervaardigd met behulp van thermovormen. Dieptrekmatrijzen zijn relatief goedkoop, waardoor ze ideaal zijn voor de productie van grote onderdelen (terwijl spuitgietmatrijzen voor grote lekbakken onbetaalbaar zouden zijn). Thermovormbakken zijn sterk, flexibel, recyclebaar, chemisch resistent en kunnen worden voorzien van afvoergaten of andere functies.

5. Riem- en kettingbeschermers

Van generatorgordels en terreinvoertuigbeschermers tot fitnessapparatuur en fietsen, riem- en kettingbeschermers voor diverse producten profiteren van thermovormen dankzij:

• Zeer lage matrijskosten voor deze producten.
• Eenvoudige toevoeging van andere functies aan de mal.
• Thermoplasten die worden gebruikt voor afschermingen die weerbestendig, sterk en esthetisch mooi zijn.
• Afschermingen die gemakkelijk kunnen worden gemaakt voor hardware-installatie.
• Materialen die een hoog niveau van bescherming tegen verwondingen bieden tegen lage kosten.

6. Onderdelenbakken

Productiefabrieken en assemblagelijnen gebruiken speciaal ontworpen trays (of “stuwcontainers”) om onderdelen georganiseerd te houden tijdens productie, verpakking en verzending. U kunt op maat gemaakte en ontworpen trays kosteneffectief produceren met vacuümvormen en de thermoplastische materialen zijn sterk genoeg om meerdere behandelingscycli te weerstaan en zijn recyclebaar!

7. Instroombeveiligingen (mangatinzetstukken)

Instroompreventieschijven, die vaak “putdekselinzetstukken” worden genoemd, zijn apparaten die het binnendringen van ongecontroleerd grondwater in gemeentelijke rioleringssystemen beperken of voorkomen en afvalwaterzuiveringsinstallaties overweldigen. Omdat er vaak meerdere maten instroompreventieschijven nodig zijn om regenwater effectief uit riolen te weren, kiezen fabrikanten meestal voor thermovormen vanwege de lage matrijskosten en robuuste, betrouwbare materialen.

8. Luchtkanalen, flenzen en adapters

Thermovormen biedt een efficiënte oplossing voor het aanpassen van ventilatie- en luchtstroomkanalen aan verschillende apparatuur, afmetingen en vormen. Er kunnen meerdere onderdelen tegelijk worden gevormd en na het trimmen kunnen ze worden geassembleerd tot complexe adapters met behulp van lijmen, hardware of ultrasoon lassen. Dit proces maakt het mogelijk om tegen lage kosten ingewikkelde adapters te produceren, zoals overgangen van vierkant naar rond, haakse adapters of flenzen, waardoor het ideaal is voor het oplossen van complexe overgangsvraagstukken. Bovendien kunnen thermogevormde kanalen en adapters worden voorzien van duurzame, weerbestendige afwerkingen om te voldoen aan zowel functionele als esthetische behoeften.

9. Dienbladen

Thermogevormde trays van duurzaam polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) worden vaak gebruikt in karren en displayrekken omdat ze kosteneffectief en betrouwbaar zijn en minimaal onderhoud vereisen voor zowel binnen- als buitengebruik.

10. Medische benodigdheden

Hoewel veel kunststof producten in de medische sector spuitgegoten zijn, wordt thermovormen ook veel gebruikt voor de productie van behuizingen voor instrumenten, behuizingen voor beeldvormingsapparatuur, ziekenhuismeubilair en bedonderdelen, testkarren en containers voor medisch afval.

11. Panelen voor openbaar vervoer

Panelen op bussen, vliegtuigen, metro's en trams - inclusief wandpanelen, meubilair en deur- en raambekleding - worden vaak geproduceerd met behulp van thermovormen. Materialen kunnen zo worden gekozen dat ze krassen en slijtage minimaliseren, bestand zijn tegen graffiti, bijna geen onderhoud nodig hebben en gemakkelijk te verwijderen zijn.

12. Paalkappen

Palen, afrasteringspalen en zelfs palen van nutsbedrijven moeten langdurig bestand zijn tegen weersinvloeden en tegen het neerstrijken van dieren, zoals vogels. Na verloop van tijd kunnen deze factoren aanzienlijke schade veroorzaken, maar thermogevormde producten voor dit doel zijn extreem duurzaam en gaan vaak meer dan een decennium mee, zelfs in direct zonlicht en zwaar weer. Deze kunststof kappen zijn eenvoudig te installeren, flexibel genoeg om te passen op onregelmatige paalvormen, aanpasbaar in verschillende vormen en bieden uitstekende bescherming tegen een fractie van de kosten van het vervangen van palen of masten - een besparing van honderden of zelfs duizenden dollars.

13. Onderdelen van keukenapparatuur

Het is bekend dat koelkasten vaak thermovormvullingen hebben, maar veel andere artikelen in de keuken kunnen ook met thermovormen worden gemaakt:

• Organisatoren voor zilverwerk
• Bakken
• Behuizingen en deksels voor blenders en hakmolens
• Dienbladen

Veel populaire meng-, snij- en andere kook- en voedselbereidingsapparaten zijn thermogevormd (of hebben thermogevormde behuizingen of deksels) om het gewicht te verminderen en ze gemakkelijk schoon te maken.

Thermovormen biedt twee grote voordelen voor medische benodigdheden:

1. Thermoplastische materialen zijn gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren, waardoor ze ideaal zijn voor omgevingen met strenge hygiënische normen.
2. Vacuümgevormde onderdelen met gestructureerde oppervlakken zijn gemakkelijk te maken, waardoor objecten gemakkelijker vast te pakken zijn voor zorgverleners en patiënten.

14. Meubilair

Veel veelvoorkomende meubelstukken kunnen worden gemaakt met thermovormen, met name de gegoten plastic stoelen die worden gebruikt in scholen en evenementen, evenals:

• Zitplaatsen in stadion
• Gestoffeerde stoelruggen
• Tabellen
• Armleuningen
• Ladenkasten
• Kaptafels

Voordelen van thermogevormd meubilair zijn onder andere:

• Grote, functionele meubelonderdelen produceren tegen redelijke kosten en hoge betrouwbaarheid
• Weerstand tegen roest en rot (in tegenstelling tot metaal en hout)
• Gemakkelijk kleuren en decoreren
• Sterke weerbestendigheid en UV-bescherming
• Lichter dan hout, metaal en glasvezel

15. Op afstand bestuurbaar speelgoed, drones en onbemande luchtvaartuigen

Thermovormen kan lichtgewicht, sterke, slagvaste behuizingen maken voor op afstand bestuurbaar speelgoed, voertuigen en drones die vaak voor recreatieve activiteiten worden gebruikt. Drones moeten zelfs bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden (zoals die gebruikt worden voor het monitoren van stormschade op weerstations) - en thermoplasten kunnen die taak aan!

Thermovormproducten op maat en op voorraad

Thermovormen heeft een aantal belangrijke voordelen bij de productie van producten. Als je kijkt naar de productvoorbeelden die we hebben genoemd, zie je een aantal gemeenschappelijke thema's, zoals:

• Kosteneffectiviteit
• Ideaal voor grote onderdelen
• Flexibele ontwerpopties
• Eenvoudig aanpassen
• Weinig onderhoud
• Duurzaam en recyclebaar
• Duurzaam en weerbestendig
• Lichtgewicht maar sterk

Hoewel thermovormen zeker niet je enige productieproces kan zijn, kun je het misschien wel meer gebruiken dan je nu doet. Worden een of meer van de hier getoonde producten in uw bedrijf op een andere manier gemaakt? Als u wilt overstappen op thermovormen, contact met ons opnemen-We staan klaar om je te helpen bij het vinden van het juiste proces en de juiste materialen voor jouw project.