Formowanie próżniowe grubych plastikowych obudów urządzeń medycznych
| Konstrukcja i rozmiar | Dostosowany rysunek 2D lub 3D dostarczony przez klienta, w rozmiarze 3000 * 2000 * 1000 mm. |
| Materiał | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Opcjonalnie |
| Grubość | Od 1 mm do 12 mm |
| Cecha | Ekologiczne, trwałe, bezpieczne w użyciu, najwyższej jakości. |
| Czas próby | 7 dni, Bezpłatna próbka |
| Przewaga kosztowa | Cykl rozwoju formy wynosi 1/8 procesu formowania wtryskowego, a koszt rozwoju wynosi 1/10 procesu formowania wtryskowego. Wskaźnik kwalifikacji wynosi aż 98,5%. |
| Kolor i logo | Dostosowane |
| Tekstura powierzchni | Drobny piasek, matowy, lichee, diamentowy, skórzany, drobny, błyszczący, gruboziarnisty itp. |
| Pakowanie | Worek foliowy + karton eksportowy, skrzynka drewniana lub zgodnie z wymaganiami klienta |
Szczegóły produktu formowania próżniowego grubej plastikowej obudowy urządzenia medycznego
Formowanie próżniowe grubych plastikowych obudów urządzeń medycznych
Jedną z kluczowych zalet formowania próżniowego obudów urządzeń medycznych jest możliwość wytwarzania dużych, złożonych kształtów przy stosunkowo niskich kosztach oprzyrządowania. Sprawia to, że jest to atrakcyjna opcja dla producentów, którzy chcą produkować obudowy dla szerokiej gamy urządzeń medycznych, od małych ręcznych instrumentów po większe, bardziej skomplikowane urządzenia.
Oprócz opłacalności, formowanie próżniowe oferuje również wysoki stopień elastyczności projektowania, umożliwiając włączenie takich funkcji, jak podcięcia, tekstury i niestandardowe oznakowanie. Może to być szczególnie korzystne dla producentów urządzeń medycznych, którzy chcą wyróżnić swoje produkty na konkurencyjnym rynku.
Co więcej, formowanie próżniowe może być wykorzystywane do produkcji obudów o różnej grubości ścianek, co jest ważne dla zapewnienia integralności strukturalnej i trwałości produktu końcowego. Jest to szczególnie istotne w przypadku urządzeń medycznych, które są intensywnie użytkowane i muszą wytrzymać rygory warunków klinicznych.
Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w niestandardowych, wysokiej jakości usługach formowania tworzyw sztucznych oem/odm, nasza firma oferuje cykl rozwoju formy, który wynosi 1/8 formowania wtryskowego, umożliwiając szybkie prototypowanie i produkcję. Koszt opracowania wynosi tylko 1/10 procesu formowania wtryskowego, co czyni go wysoce opłacalnym rozwiązaniem. Skorzystaj z szybkiej produkcji, braku kosztownych form i oszczędności kosztów termoformowania.

Formowanie próżniowe jest wysoce skuteczną i wydajną metodą produkcji grubych plastikowych obudów urządzeń medycznych. Jego opłacalność, elastyczność projektowania i zdolność do wytwarzania złożonych kształtów sprawiają, że jest to atrakcyjna opcja dla producentów urządzeń medycznych. Dzięki przestrzeganiu surowych norm jakości i wykorzystaniu odpowiednich materiałów, formowanie próżniowe może odgrywać kluczową rolę w produkcji bezpiecznych, niezawodnych i wysokiej jakości obudów urządzeń medycznych.
Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. jest nowoczesnym producentem wyrobów z tworzyw sztucznych założonym w 2005 roku. Specjalizuje się w produkcji grubych produktów z tworzyw sztucznych do formowania próżniowego, stosując zaawansowaną technikę (formowanie próżniowe i obróbka CNC). Produkty są sprzedawane w całym kraju, a my mamy dobre i stabilne relacje współpracy z klientami w wielu krajach.


FAQ














