Vakuumformung dicker Kunststoffgehäuse für medizinische Geräte
Design und Größe | Kundenspezifische 2D- oder 3D-Zeichnung, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wird, innerhalb der Größe 3000*2000*1000 mm. |
Material | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Optional |
Dicke | Von 1mm bis 12mm |
Merkmal | Umweltfreundlich, langlebig, sicher im Gebrauch, hohe Qualität. |
Probezeit | 7 Tage, Kostenlose Probe |
Kostenvorteil | Der Werkzeugentwicklungszyklus beträgt 1/8 des Spritzgießprozesses und die Entwicklungskosten 1/10 des Spritzgießprozesses. Die Qualifizierungsrate beträgt bis zu 98,5%. |
Farbe&Logo | Kundenspezifisch |
Oberflächenbeschaffenheit | Feiner Sand, Matt, Lichee, Diamant, Leder, Fein, Glänzend, Grob usw. |
Verpacken | Polybeutel+Exportkarton, Holzkiste oder nach Kundenanforderung |
Produkt-Details von Vakuumformung dicker Kunststoffgehäuse für medizinische Geräte
Vakuumformen von dicken Kunststoffgehäusen für medizinische Geräte
Einer der Hauptvorteile der Vakuumformung für Gehäuse medizinischer Geräte ist die Möglichkeit, große, komplexe Formen mit relativ geringen Werkzeugkosten herzustellen. Dies macht es zu einer attraktiven Option für Hersteller, die Gehäuse für eine breite Palette medizinischer Geräte herstellen wollen, von kleinen Handgeräten bis hin zu größeren, komplizierteren Geräten.
Neben seiner Kosteneffizienz bietet das Vakuumformen auch ein hohes Maß an Designflexibilität und ermöglicht die Einbindung von Merkmalen wie Hinterschneidungen, Texturen und individuellem Branding. Dies kann besonders für Hersteller von Medizinprodukten von Vorteil sein, die sich mit ihren Produkten auf einem wettbewerbsintensiven Markt abheben wollen.
Darüber hinaus können mit dem Vakuumformen Gehäuse mit unterschiedlichen Wandstärken hergestellt werden, was für die strukturelle Integrität und Haltbarkeit des Endprodukts wichtig ist. Dies ist besonders wichtig für medizinische Geräte, die stark beansprucht werden und den harten Bedingungen in einer klinischen Umgebung standhalten müssen.
Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen, hochwertigen Kunststoffformen für OEMs und OEMs bietet unser Unternehmen einen Entwicklungszyklus für Formen an, der nur 1/8 des Spritzgießens beträgt und eine schnelle Prototypenerstellung und Produktion ermöglicht. Die Entwicklungskosten belaufen sich auf nur 1/10 des Spritzgussverfahrens, was es zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung macht. Profitieren Sie von der schnellen Produktion, dem Wegfall kostspieliger Formen und den Kosteneinsparungen des Thermoformens.

Die Vakuumformung ist ein äußerst effektives und effizientes Verfahren zur Herstellung von dicken Kunststoffgehäusen für medizinische Geräte. Die Kosteneffizienz, die Designflexibilität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen es zu einer attraktiven Option für Hersteller medizinischer Geräte. Durch die Einhaltung strenger Qualitätsstandards und die Verwendung geeigneter Materialien kann das Vakuumformen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung sicherer, zuverlässiger und hochwertiger Gehäuse für medizinische Geräte spielen.
Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. ist ein moderner Hersteller von Kunststoffprodukten, der im Jahr 2005 gegründet wurde. Das Unternehmen hat sich auf die Herstellung von dicken vakuumgeformten Kunststoffprodukten spezialisiert und setzt dazu fortschrittliche Techniken ein (Vakuumformung und CNC-Bearbeitung). Die Produkte werden im ganzen Land verkauft, und wir haben gute und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden in vielen Ländern.


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