Formatura sottovuoto di conchiglie in plastica
Design e dimensioni | Disegno 2D o 3D su misura fornito dal cliente, entro la dimensione 3000*2000*1000 mm. |
Materiale | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Opzionale |
Spessore | Da 1 mm a 12 mm |
Caratteristica | Ecologico, durevole, sicuro da usare, di qualità superiore. |
Tempo di campionamento | 7 giorni, Campione gratuito |
Costo Ddvantage | Il ciclo di sviluppo dello stampo è 1/8 del processo di stampaggio a iniezione e il costo di sviluppo è 1/10 del processo di stampaggio a iniezione. Il tasso di qualificazione è pari a 98,5%. |
Colore&Logo | Personalizzato |
Texture della superficie | Sabbia fine, opaco, lichee, diamante, pelle, finemente, lucido, grossolano, ecc. |
Imballaggio | Poli borsa+cartone di esportazione, scatola di legno o come requisiti del cliente |
Dettagli del prodotto di Shell in plastica che forma sottovuoto
Dettagli del prodotto di Shell in plastica che forma sottovuoto
La tecnica di formatura sottovuoto ci permette di creare gusci di varie dimensioni e forme per soddisfare le diverse esigenze dei prodotti. Dai piccoli dispositivi elettronici ai grandi componenti industriali, i nostri gusci in plastica sono progettati per adattarsi perfettamente e fornire un involucro sicuro e protettivo.
Diamo priorità alla precisione nel nostro processo di produzione per garantire che ogni guscio di plastica risponda a rigorosi standard di qualità. I nostri ingegneri e tecnici esperti monitorano da vicino il processo di produzione, assicurando qualità costante, spessore uniforme e finiture uniformi. Le ispezioni di controllo della qualità vengono condotte per garantire che ogni prodotto che lascia il nostro stabilimento sia privo di difetti.
Con oltre 18 anni di esperienza nei servizi di produzione personalizzati di alta qualità per la formatura di materie plastiche, la nostra azienda offre un ciclo di sviluppo degli stampi pari a 1/8 dello stampaggio a iniezione, consentendo una rapida prototipazione e produzione. Il costo di sviluppo è solo 1/10 del processo di stampaggio a iniezione, il che lo rende una soluzione altamente conveniente. Approfittate della produzione rapida, dell'assenza di stampi costosi e del risparmio sui costi della termoformatura.
La formatura sottovuoto di gusci di plastica personalizzati è un processo di produzione altamente efficiente ed economico, ampiamente utilizzato in vari settori. Questo metodo prevede il riscaldamento di una lastra di plastica e la sua successiva formatura su uno stampo mediante la pressione del vuoto. Il risultato è un guscio di plastica personalizzato di alta qualità, resistente e preciso.
Uno dei vantaggi principali della formatura sottovuoto è la capacità di produrre con facilità forme e design complessi. Ciò la rende una scelta ideale per creare gusci di plastica personalizzati per un'ampia gamma di prodotti, tra cui involucri elettronici, imballaggi e componenti automobilistici. Inoltre, la formatura sottovuoto consente tempi rapidi di produzione, rendendola una soluzione pratica per le aziende che desiderano immettere i loro prodotti sul mercato in modo tempestivo.
Inoltre, la versatilità della formatura sottovuoto consente di utilizzare una varietà di materiali, tra cui ABS, policarbonato e PVC. Questa flessibilità consente ai produttori di scegliere il materiale più adatto alla loro specifica applicazione, assicurando che il guscio di plastica personalizzato soddisfi i requisiti necessari di resistenza, durata e aspetto.