Couvercle en plastique de formage sous vide ABS personnalisé

Dans la fabrication d'emballages, à moins d'utiliser du carton comme matériau d'emballage, il n'y a pas d'autre méthode de transformation qui puisse rivaliser avec la technologie de transformation des feuilles de plastique épaisses.

Avec plus de 18 ans d'expérience dans les services de fabrication oem/odm de formage plastique personnalisé de haute qualité, notre société offre un cycle de développement de moules qui correspond à 1/8 du moulage par injection, ce qui permet un prototypage et une production rapides. Le coût de développement ne représente que 1/10 du processus de moulage par injection, ce qui en fait une solution très rentable. Bénéficiez d'une production rapide, de l'absence de moules coûteux et des économies réalisées grâce au thermoformage.

Pourquoi utiliser la technologie du formage sous vide ?

1、 L'économie d'ingénierie de la transformation des feuilles épaisses de plastique absorbant

Dans la fabrication d'emballages, à moins d'utiliser du carton comme matériau d'emballage, aucune autre méthode de transformation ne peut rivaliser avec la technologie de transformation des feuilles de plastique épais. Le principal avantage de la transformation du plastique épais absorbant est son économie d'ingénierie. Les produits de formation de feuilles composites, de feuilles de mousse et de feuilles imprimées doivent être remplacés par un changement de moule adéquat plutôt que par le changement de la machine de formation de feuilles de plastique épais. Les produits minces peuvent être traités par la feuille épaisse à haute viscosité de fusion, tandis que la même épaisseur de paroi est injectée avec des particules à faible viscosité de fusion. Pour un petit nombre de pièces en plastique, le coût favorable du moule est un autre avantage de la transformation des feuilles épaisses en plastique, tandis que pour les pièces à grande échelle, les produits peuvent atteindre une épaisseur de paroi très fine et le taux de rendement élevé de la machine de formage de plastique.

2、 La technologie de traitement de l'absorption des feuilles de plastique épaisses est largement disponible.

La plus petite production de la transformation des films plastiques épais est le matériel d'emballage des comprimés ou des piles de montres, mais elle peut également produire de très grands produits, tels que des piscines de jardin de 3 à 5 mètres de long. L'épaisseur du matériau de moulage peut aller de 0,05 à 15 mm, et pour le matériau moussé, l'épaisseur peut atteindre 60 mm. Tout thermoplastique ou matériau aux propriétés similaires peut être absorbé par le plastique.

3、 Récupération des matériaux du coin

Dans le processus d'absorption des feuilles de plastique épaisses, la feuille doit être coupée, ce qui produit les bords. Après avoir été broyés, ces déchets peuvent être mélangés aux matériaux d'origine et transformés à nouveau en feuilles. Ces dernières années, le recyclage des déchets produits lors du processus d'absorption des feuilles de plastique épaisses est devenu de plus en plus important. Aujourd'hui, un processus a été mis au point pour recycler les déchets en mélangeant les matières premières avec les matériaux broyés. Le recyclage des déchets de moulage en plastique, tels que les matériaux d'emballage et même les pièces d'ingénierie, est possible dans de nombreuses conditions, mais certaines d'entre elles doivent encore être développées. À l'heure actuelle, on récupère principalement des matériaux chimiques et énergétiques. Afin de faire progresser le recyclage, nous devons faire des efforts dans le processus de traitement écologique et économique.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co. est une entreprise de fabrication moderne. Depuis sa création, notre usine adhère aux principes commerciaux suivants : gagner par la qualité, respecter les clients, honnêteté et fiabilité, innovation et esprit d'entreprise, et prix raisonnables. En termes de production et de gestion, nous disposons d'une grande expérience.

L'entreprise s'occupe principalement de moulage par injection et de traitement des blisters, de diverses couleurs d'ABS, de PVC, de PS, de HIPS, de HDPE, de PE, de PP, de PC, de PMMA, etc. et d'une variété de plastiques modifiés, tels que les panneaux légers, les panneaux en cuir et les panneaux transparents pour le moulage sous vide. L'usine, dont l'épaisseur varie de 1,5 mm à 8 mm, dispose de plusieurs machines à blisters et de machines de moulage par injection de différents calibres. L'usine dispose d'un certain nombre d'équipements de traitement et de découpe à 3 et 5 axes qui sont actuellement les plus avancés au pays et à l'étranger. Elle peut découper des produits de différentes formes en fonction des exigences des clients, ce qui suffit à garantir la précision de l'assemblage de vos produits. Les produits actuels comprennent principalement des coques d'équipement médical, des accessoires d'appareils électroménagers, des accessoires de produits électroniques, des accessoires en plastique pour voitures de grande taille, des accessoires pour voitures modifiées, des accessoires pour voiturettes de golf et scooters, des accessoires de quincaillerie industrielle, des coques de jouets, des plateaux pour animaux de compagnie, etc. Les principaux clients sont Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (détaillant automobile Global 500), BYD BYD, Golf GOLF et d'autres fournisseurs nationaux et étrangers de pièces automobiles modifiées à grande échelle ; British Fine group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, un grand fabricant de machines à café, etc.