Vakuum-Thermoformung eines medizinischen Trainingssimulators

Design und Größe Kundenspezifische 2D- oder 3D-Zeichnung, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wird, innerhalb der Größe 3000*2000*1000 mm.
Material ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Optional
Dicke Von 1mm bis 12mm
Merkmal Umweltfreundlich, langlebig, sicher im Gebrauch, hohe Qualität.
Probezeit 7 Tage, Kostenlose Probe
Kostenvorteil Der Werkzeugentwicklungszyklus beträgt 1/8 des Spritzgießprozesses und die Entwicklungskosten 1/10 des Spritzgießprozesses. Die Qualifizierungsrate beträgt bis zu 98,5%.
Farbe&Logo Kundenspezifisch
Oberflächenbeschaffenheit Feiner Sand, Matt, Lichee, Diamant, Leder, Fein, Glänzend, Grob usw.
Verpacken Polybeutel+Exportkarton, Holzkiste oder nach Kundenanforderung

Produkt-Details von Vakuumformung Kunststoff Pedal Platte für medizinische


Produkt-Details von Vakuumformung Kunststoff Pedal Platte für medizinische

Einer der wichtigsten Vorteile des Vakuumformens ist seine Kosteneffizienz. Im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren, wie z. B. dem Spritzgießen, bietet das Vakuumformen erhebliche Einsparungen bei den Werkzeugkosten. Dies ist besonders für Hersteller medizinischer Geräte von Vorteil, die oft häufige Design-Iterationen oder kleinere Produktionsserien benötigen. Durch den Einsatz des Vakuumformens können Sie die Vorlaufkosten minimieren und dennoch Pedalplatten von höchster Qualität herstellen.

Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen, hochwertigen Kunststoffformen für OEMs und OEMs bietet unser Unternehmen einen Entwicklungszyklus für Formen an, der nur 1/8 des Spritzgießens beträgt und eine schnelle Prototypenerstellung und Produktion ermöglicht. Die Entwicklungskosten belaufen sich auf nur 1/10 des Spritzgussverfahrens, was es zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung macht. Profitieren Sie von der schnellen Produktion, dem Wegfall kostspieliger Formen und den Kosteneinsparungen des Thermoformens.

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Unser Vakuumformverfahren ist die perfekte Wahl für die Herstellung hochwertiger Pedalplatten, die den strengen Anforderungen der medizinischen Industrie entsprechen. Mit jahrelanger Erfahrung und fortschrittlicher Technologie sind wir bestrebt, erstklassige Produkte zu liefern, die sich sowohl durch Leistung als auch durch Langlebigkeit auszeichnen.

Das Vakuumformen ist eine vielseitige Fertigungstechnik, bei der Wärme und Vakuumdruck eingesetzt werden, um thermoplastische Platten in präzise und komplizierte Formen zu bringen. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Pedalplatten, da es komplexe Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit nachbilden kann. Ganz gleich, ob Sie Platten in Standardgröße oder Sonderanfertigungen benötigen, unser Vakuumformverfahren kann Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil vakuumgeformter Pedalplatten ist ihr geringes Gewicht und ihr ergonomisches Design. Unser Herstellungsverfahren ermöglicht eine präzise Steuerung der Kunststoffdicke, was zu leichten Platten führt, die bequem zu benutzen sind. Die ergonomische Form bietet einen sicheren Halt und fördert eine effiziente Fußkontrolle, was zu einem verbesserten Benutzererlebnis und einer geringeren Ermüdung während medizinischer Verfahren beiträgt. Darüber hinaus erleichtert die glatte Oberfläche der vakuumgeformten Pedalplatten die Reinigung und Wartung und erfüllt die strengen Hygienestandards der medizinischen Industrie.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Vakuumformen das ideale Herstellungsverfahren für die Produktion von Kunststoffpedalplatten für medizinische Geräte ist. Dank ihrer Kosteneffizienz, Materialkompatibilität, ihres geringen Gewichts und ihrer ergonomischen Eigenschaften bieten vakuumgeformte Pedalplatten unübertroffene Leistung und Haltbarkeit. Wenn Sie sich für unsere Dienstleistungen entscheiden, können Sie außergewöhnliche Qualität, zuverlässige Lieferung und exzellente Kundenbetreuung erwarten. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um Ihre Anforderungen an Kunststoff-Pedalplatten zu besprechen, und erfahren Sie, welchen Unterschied unsere Tiefziehfähigkeiten in Ihrem Herstellungsprozess für medizinische Geräte machen können.

FAQ


Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Vakuumformungsprodukten und arbeitet mit vielen bekannten Marken zusammen.

Wir können alle Arten von professionellen Lösungen auf der Grundlage Ihrer Idee für das gesamte Projekt, einschließlich Vakuumformung Maschine Shells, Vakuumformung Fittings und Vakuumformung Auto Teile, etc.

Ja, nach Schimmel Zahlung werden wir Form für u arrangieren. Und wir werden eine kostenlose Probe für Ihre Prüfung nach Form fertig.

Natürlich, wir sind spezialisiert auf die Anpassung für viele berühmte Marken, und je nach vertraulicher Vereinbarung mit unseren Kunden können Sie unsere innovativen Designs wählen oder Ihre Designs verwenden.

Normales MOQ ist 1 Stück.

In der Regel verwenden wir Expressdienste wie FEDEX, DHL oder UPS für Muster und Massengüter auf dem See- oder Luftweg. Wir folgen den Anforderungen der verschiedenen Kunden.

Muster: 5-7 Tage.

Großserienproduktion: 15-20 Arbeitstage, nachdem alles genehmigt ist, in der Regel, unsere tägliche Produktion ist 1000pcs. Wir können alle Arten von Bedürfnissen für sicher erfüllen.

Die in der Regel ist 40% Ablagerung und 60% Balance für neue Kunden. Wenn die Menge groß ist, ist es verhandelbar.

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