Große abs Vakuumformung Abdeckung Vakuum geformt Kunststoff medizinische Instrumente Shell

Tiefziehen ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren für Kunststoffteile und -abdeckungen. In der medizinischen Industrie sind kundenspezifische große ABS-Vakuumformhüllen für den Schutz und die Unterbringung medizinischer Instrumente unerlässlich. Diese vakuumgeformten Kunststoffschalen sind so konzipiert, dass sie auf bestimmte Instrumente passen und ein haltbares und schützendes Gehäuse bieten.

Die Verwendung von ABS-Kunststoff bei der Vakuumformung gewährleistet eine starke und stoßfeste Abdeckung, die für den Schutz empfindlicher medizinischer Instrumente entscheidend ist. Die Maßanfertigung dieser Abdeckungen ermöglicht eine präzise Passform und gewährleistet, dass die Instrumente sicher untergebracht sind.

Das Vakuumformverfahren ermöglicht auch die Herstellung komplexer Formen und Konturen und ist damit ideal für die Herstellung von Abdeckungen, die sich perfekt an die Form der Instrumente anpassen. Dieses Maß an Individualisierung ist in der medizinischen Industrie, in der Präzision und Genauigkeit von größter Bedeutung sind, unerlässlich.

Unsere kundenspezifischen großen ABS-Vakuumformhüllen sind so konzipiert, dass sie eine haltbare und schützende Hülle für medizinische Instrumente bieten. Diese Abdeckung aus vakuumgeformtem Kunststoff ist leicht und stoßfest und damit ideal für den Einsatz in medizinischen Einrichtungen. Das maßgeschneiderte Design gewährleistet eine perfekte Passform für Ihre spezifischen Instrumente und bietet maximalen Schutz und Sicherheit.

Mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen, hochwertigen Kunststoffformen für OEMs und OEMs bietet unser Unternehmen einen Entwicklungszyklus für Formen an, der nur 1/8 des Spritzgießens beträgt und eine schnelle Prototypenerstellung und Produktion ermöglicht. Die Entwicklungskosten belaufen sich auf nur 1/10 des Spritzgussverfahrens, was es zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung macht. Profitieren Sie von der schnellen Produktion, dem Wegfall kostspieliger Formen und den Kosteneinsparungen des Thermoformens.

Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen. Seit seiner Gründung hält sich unsere Fabrik an die Geschäftsgrundsätze: Gewinnen durch Qualität, Respekt vor den Kunden, Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit, Innovation und Unternehmungsgeist sowie angemessene Preise. In Bezug auf die Produktion und das Management haben wir viel Erfahrung.

Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Spritzguss und Blisterverarbeitung, verschiedenen Farben von ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA usw. und einer Vielzahl von modifizierten Kunststoffen, wie z.B. Leichtpappe, Lederpappe und transparente Pappe, die unter Vakuum geformt werden. Die Dicke reicht von 1,5 mm bis 8 mm, und das Unternehmen verfügt über mehrere Blistermaschinen und Spritzgussmaschinen verschiedener Kaliber. Das Werk verfügt über eine Reihe von 3-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungs- und Schneideanlagen, die derzeit zu den modernsten im In- und Ausland gehören und mit denen Produkte in verschiedenen Formen nach Kundenwunsch geschnitten werden können. Zu den aktuellen Produkten gehören vor allem Schalen für medizinische Geräte, Zubehör für Haushaltsgeräte, Zubehör für elektronische Produkte, Kunststoffzubehör für große Busse, Zubehör für umgebaute Autos, Zubehör für Golfwagen und Motorroller, industrielles Hardware-Zubehör, Spielzeugschalen, Schalen für Haustiere, usw. Zu den wichtigsten Kunden gehören Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 Autohändler), BYD BYD, Golf GOLF und andere in- und ausländische Lieferanten von Autozubehör; British Fine Group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, ein großer Kaffeemaschinenhersteller, etc.