Изучение широкого спектра применения Термоформование в различных отраслях промышленности

1. Сильная приспособляемость

Термоформование - это очень гибкий процесс, способный производить самые разные детали, от очень больших до очень маленьких, от толстых до тонких. Толщина листов (или пленок) исходного материала может достигать 1-2 мм или даже меньше. Площадь поверхности термоформованных изделий может достигать 10 м², обычно в виде полуоболочек, с размерами до нескольких квадратных миллиметров. Толщина стенок может варьироваться от 0,1 мм до 20 мм. Например, толщина стенок термоформованной упаковки для таблеток может составлять всего 0,05 мм. Большинство термоформованные изделия имеют вогнутую или выпуклую форму полураковины, а глубина имеет некоторые ограничения.

2. Широкий диапазон применения

Благодаря высокой адаптивности термоформованных деталей они имеют широкий спектр применения. Термоформовка используется для производства различных изделий - от упаковки для таблеток до вкладышей для холодильников и даже чехлов для салонов самолетов. Среди распространенных изделий - чашки, тарелки, предметы домашнего обихода, медицинские приборы, компоненты электронного оборудования, корпуса для радио и телевизоров, рекламные щиты, ванны, игрушки, шлемы и упаковочные материалы. Термоформование также используется для автомобильные компоненты, строительные элементы, химическое оборудование, купола радаров и обшивки кабин самолетов.

3. Низкие инвестиции в оборудование

Термоформовочное оборудование отличается простотой и требует минимальных инвестиций. Поскольку процесс не требует высокого давления, оборудование не требует сложного или дорогостоящего оборудования, что делает его экономически эффективным производственным решением.

4. Изготовление простой пресс-формы

Формы, используемые при термоформовании, имеют относительно простую конструкцию, изготавливаются из недорогих материалов, легко поддаются изготовлению и модификации. Для изготовления форм могут использоваться такие материалы, как сталь, алюминий, пластик, резина и даже камень. Стоимость термоформовочных форм примерно в одну десятую от стоимости литьевых форм, а дизайн изделий можно быстро изменить, что делает этот процесс подходящим для мелкосерийного производства.

5. Высокая эффективность производства

При использовании многогнездных пресс-форм термоформование позволяет достичь высокой производительности, доходящей до нескольких сотен изделий в минуту.

6. Высокая степень утилизации отходов

В большинстве процессов термоформования образуются отходы, особенно при использовании листа или пленки для производства круглых деталей, в результате чего может образовываться до 50% или более отходов. Для прямоугольных изделий количество брака может составлять около 25%. Чтобы свести к минимуму количество отходов, эти отходы можно смешивать с новыми материалами для повторного использования в последующих сериях.