Корпус из термоформованного пластика
Дизайн и размер | Подгонянный 2D или 3D чертеж, предоставленный клиентом, в пределах размера 3000*2000*1000 мм. |
Материал | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Дополнительно |
Толщина | От 1 мм до 12 мм |
Характеристика | Экологичность, долговечность, безопасность использования, превосходное качество. |
Время выборки | 7 дней, Бесплатная выборка |
Стоимость Ddvantage | Цикл разработки пресс-формы составляет 1/8 от процесса литья под давлением, а стоимость разработки - 1/10 от процесса литья под давлением. Коэффициент квалификации достигает 98,5%. |
Цвет и логотип | На заказ |
Текстура поверхности | Мелкий песок, матовый, лишайник, алмаз, кожа, тонкий, глянцевый, крупный и т.д. |
Упаковка | Поли мешок+экспортная коробка, деревянная коробка или как требования клиента |
Подробная информация о продукте Термоформованный пластиковый корпус
Корпус из термоформованного пластика
Термоформование пластиковых листов - это производственный процесс, в котором пластиковый лист нагревается до температуры, обеспечивающей податливость, формуется в пресс-форме и обрезается для создания пригодного к использованию изделия. Лист или пленка, если речь идет о более тонких материалах и определенных типах материалов, нагревается в печи до достаточно высокой температуры, позволяющей растянуть его в форме или на ней, и охлаждается до готовой формы.
Термоформование пластиковых листов - это производственный процесс, в котором пластиковый лист нагревается до температуры, обеспечивающей податливость, формуется в пресс-форме и обрезается для создания пригодного к использованию изделия. Лист или пленка, если речь идет о более тонких материалах и определенных типах материалов, нагревается в печи до достаточно высокой температуры, позволяющей растянуть его в форме или на ней, и охлаждается до готовой формы. Упрощенный вариант - вакуумная формовка. В своей простейшей форме небольшая настольная или лабораторная машина может использоваться для нагрева небольших отрезков пластикового листа и растягивания его по форме с помощью вакуума. Этот метод часто используется для изготовления образцов и прототипов деталей. В сложных и крупносерийных приложениях используются очень большие производственные машины для нагрева и формирования пластикового листа и обрезки сформированных деталей из листа в непрерывном высокоскоростном процессе, и они могут производить многие тысячи готовых деталей в час в зависимости от размера машины и формы и размера формируемых деталей. В наиболее распространенном методе крупносерийного непрерывного термоформования тонколистовой пластик подается из рулона или экструдера в набор индексирующих цепей, включающих штифты или шипы, которые прокалывают лист и транспортируют его через печь для нагрева до температуры формования. Затем нагретый лист поступает на станцию формования, где сопрягаемая пресс-форма и прижимная коробка закрываются на листе, после чего применяется вакуум для удаления захваченного воздуха и втягивания материала в пресс-форму или на нее вместе с воздухом под давлением для придания пластику детальной формы пресс-формы. После короткого цикла формования со стороны вакуумной формы при открытии оснастки формы подается обратный импульс давления воздуха, который обычно называют воздушным выбросом, чтобы нарушить вакуум и помочь сформированным деталям выйти из формы.

Компания Hengtuopu Technology (Shenzhen) Co., Ltd. является современным производственным предприятием. С момента своего основания наша фабрика придерживается таких принципов ведения бизнеса, как победа качества, уважение к клиентам, честность и надежность, инновации и предприимчивость, а также разумные цены. С точки зрения производства и управления, имея большой опыт.
Компания в основном занимается литьем под давлением и обработкой блистеров, различных цветов ABS, PVC, PS, HIPS, HDPE, PE, PP, PC, PMMA и т.д. и различных модифицированных пластиков, таких как легкий картон, кожаный картон и прозрачный картон вакуумного формования бизнеса. Толщина варьируется от 1,5 мм до 8 мм, и в настоящее время завод располагает несколькими блистерными машинами и термопластавтоматами различных калибров. Завод имеет ряд 3-осевых и 5-осевых обрабатывающих и режущих устройств, которые в настоящее время являются самыми передовыми в стране и за рубежом, которые могут вырезать продукты различных форм в соответствии с требованиями заказчика, что достаточно для обеспечения точности сборки вашего продукта. Текущая продукция в основном включает в себя оболочки для медицинского оборудования, аксессуары для бытовой техники, аксессуары для электронной продукции, пластиковые аксессуары для больших автобусов в автомобиле, аксессуары для модифицированных автомобилей, аксессуары для гольф-каров и скутеров, аксессуары для промышленного оборудования, оболочки для игрушек, лотки для домашних животных и т.д. Основными клиентами являются Jeep, Ford, George Patton, Turn5 (Global 500 auto retailer), BYD BYD, Golf GOLF, и другие отечественные и зарубежные крупные модификации автозапчастей, назначенные поставщиками; British Fine group, James Leckey, Hong Kong Xuri Toys Group, Queen of Sweden, крупный производитель кофе-машин и т.д.
Мы осуществляем IS09001: 2015 системы качества в качестве руководства.Наша компания накопила обильный технический опыт и cultivatedarrays умелых техников. Мы оборудовали новые передовые автоматические высокоскоростные вакуумные машины, гравировальные машины с ЧПУ, лазерные сварочные машины и машины для последующей обработки. Передовое оборудование с отличными техниками и хорошей работой команды производит предпочтительные товары, которые очень удовлетворены нашими клиентами.

