Вакуумная формовка пластиковых оболочек
Дизайн и размер | Подгонянный 2D или 3D чертеж, предоставленный клиентом, в пределах размера 3000*2000*1000 мм. |
Материал | ABS, PS, PMMA, PVC, PC, PP, HDPE, PETG, PET Дополнительно |
Толщина | От 1 мм до 12 мм |
Характеристика | Экологичность, долговечность, безопасность использования, превосходное качество. |
Время выборки | 7 дней, Бесплатная выборка |
Стоимость Ddvantage | Цикл разработки пресс-формы составляет 1/8 от процесса литья под давлением, а стоимость разработки - 1/10 от процесса литья под давлением. Коэффициент квалификации достигает 98,5%. |
Цвет и логотип | На заказ |
Текстура поверхности | Мелкий песок, матовый, лишайник, алмаз, кожа, тонкий, глянцевый, крупный и т.д. |
Упаковка | Поли мешок+экспортная коробка, деревянная коробка или как требования клиента |
Product Details of Plastic Shell Vacuum Forming
Product Details of Plastic Shell Vacuum Forming
The vacuum forming technique allows us to create shells in various sizes and shapes to cater to different product requirements. From small electronic devices to large industrial components, our plastic shells are designed to fit seamlessly and provide a secure and protective enclosure.
We prioritize precision in our manufacturing process to ensure that each plastic shell meets strict quality standards. Our experienced engineers and technicians closely monitor the production process, ensuring consistent quality, uniform thickness, and smooth finishes. Thorough quality control inspections are conducted to guarantee that every product leaving our facility is free from defects.
Обладая более чем 18-летним опытом в области производства высококачественных пластиковых форм на заказ, наша компания предлагает цикл разработки пресс-формы, составляющий 1/8 от литья под давлением, что позволяет быстро создавать прототипы и производить продукцию. Стоимость разработки составляет всего 1/10 от процесса литья под давлением, что делает это решение высокорентабельным. Воспользуйтесь преимуществами быстрого производства, отсутствия дорогостоящих пресс-форм и экономии затрат на термоформование.

Custom plastic shell vacuum forming is a highly efficient and cost-effective manufacturing process that is widely used in various industries. This method involves heating a plastic sheet and then forming it over a mold using vacuum pressure. The result is a high-quality, custom plastic shell that is durable and precise.
One of the key advantages of vacuum forming is its ability to produce complex shapes and designs with ease. This makes it an ideal choice for creating custom plastic shells for a wide range of products, including electronic enclosures, packaging, and automotive components. Additionally, vacuum forming allows for quick production turnaround times, making it a practical solution for businesses looking to bring their products to market in a timely manner.
Furthermore, the versatility of vacuum forming allows for the use of a variety of materials, including ABS, polycarbonate, and PVC. This flexibility enables manufacturers to choose the most suitable material for their specific application, ensuring that the custom plastic shell meets the necessary requirements for strength, durability, and appearance.


