Процессы разработки продуктов и сервисные решения

Компания Hengtuopu занимается не только термоформовкой пластика. Мы стремимся быть вашим надежным партнером на протяжении всего пути разработки продукта, от первоначального проектирования прототипа до окончательной поставки ваших термоформованных компонентов или узлов. Наша команда опытных инженеров, техников-производственников и вспомогательного персонала будет тесно сотрудничать с вашей командой, чтобы подобрать подходящую конструкцию, материал и процесс для вашей конкретной отрасли и требований. Мы стремимся максимально использовать преимущества термоформования пластика, минимизируя при этом производственные затраты и время. Обладая более чем 19-летним опытом в области производства, проектирования и разработки термоформования пластмасс, позвольте нам использовать наши знания для воплощения вашего проекта в жизнь.

abs-вакуум-формовочный-пластик-покрытие

Процесс проектирования и разработки изделий методом термоформования пластмасс

Имея более чем 19-летний опыт производства, проектирования и разработки термоформовочных изделий из пластмассы, мы обладаем достаточным опытом, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь. Мы разработаем оптимальный дизайн, выберем подходящие материалы и определим наиболее эффективные производственные процессы, соответствующие вашей отрасли и специфическим требованиям. Наш опыт заключается в максимальном использовании преимуществ термоформования пластика при минимизации затрат и времени производства вашего продукта.

Термопластичные материалы предлагают широкий спектр возможностей для удовлетворения жестких требований различных отраслей промышленности, включая авиацию, массовый транспорт, медицинские приборы и промышленное оборудование. Что касается прочности и долговечности, то термопластичные материалы могут обладать исключительными механическими свойствами, гарантирующими, что они смогут выдержать сложные условия окружающей среды и применения. Еще одной важной характеристикой является ударопрочность, и термопласты могут быть разработаны таким образом, чтобы обеспечить превосходную защиту от ударов и сотрясений.

Пресс-форма или оснастка - важнейший компонент процесса термоформования пластика, поскольку она закладывает основу для стабильного производства высококачественных деталей. Наша команда будет сотрудничать с вами, чтобы создать точную алюминиевую оснастку с регулируемой температурой, которая будет соответствовать вашему уникальному дизайну. Алюминий является популярным выбором для оснастки благодаря своей отличной теплопроводности, которая обеспечивает эффективную передачу тепла в процессе формования. Это помогает гарантировать, что пластиковый материал равномерно и последовательно достигает необходимой температуры, что приводит к равномерному качеству деталей. Мы уделяем пристальное внимание деталям при проектировании и изготовлении оснастки, стремясь достичь точных допусков, необходимых для вашего проекта. Наши опытные инженеры используют передовое программное обеспечение CAD/CAM и технологии обработки на станках с ЧПУ для создания точных пресс-форм, которые точно отражают ваши проектные спецификации.

Процесс термоформовки - это то место, где ваша деталь по-настоящему оживает. После того как пресс-форма была тщательно установлена и откалибрована в специальной производственной камере, наступает время начать процесс формования. При вакуумной формовке между нагретым материалом и поверхностью формы создается вакуум. Вакуум притягивает материал к форме, придавая ему нужную форму. С другой стороны, формование под давлением предполагает использование давления воздуха для прижатия нагретого материала к поверхности формы. Эта техника позволяет формировать более сложные и детализированные детали с более четкими очертаниями. Формование под давлением идеально подходит для деталей, требующих точного определения и сложной геометрии.

После процесса термоформования и охлаждения сформованные детали обычно подвергаются обрезке для достижения окончательной желаемой формы и включения специфических конструктивных особенностей. В компании Hengtuopu мы используем передовые технологии и оборудование для обеспечения точной обрезки, которая соответствует вашим точным спецификациям. Для достижения точной и последовательной обрезки мы используем многоосевые роботизированные системы, а также обрезные станки с ЧПУ. Эти автоматизированные системы обеспечивают высокий уровень точности и эффективности, позволяя нам обрезать детали с повторяемостью и точностью.

После того как деталь сформирована и обрезана, Hengtuopu предлагает вторичные операции, такие как установка навесного оборудования и фурнитуры, приклеивание приспособлений и сборка многокомпонентных проектов. Эти услуги позволяют сократить расходы и время выполнения заказа за счет консолидации цепочки поставок. В сочетании с нашими собственными операциями по покраске и отделке, ваши детали будут доставлены на ваше предприятие практически в готовом виде.

Мы предлагаем широкий спектр вариантов отделки, чтобы ваши детали не только соответствовали функциональным требованиям, но и обладали исключительной эстетической привлекательностью. Наши специалисты по покраске могут предложить различные решения по отделке и брендированию, чтобы улучшить внешний вид ваших деталей. Если речь идет о цветной отделке, то наши специалисты по покраске могут нанести на ваши детали широкий спектр цветов. Независимо от того, нужны ли вам яркие оттенки, нежные тона или нестандартные оттенки, у нас есть все возможности для достижения желаемого вида. Наши квалифицированные специалисты обеспечивают точное и последовательное нанесение цветных покрытий, что позволяет добиться высокого качества и единого внешнего вида всех деталей.

CONTACT US

Откройте для себя решения Productive Plastics, ориентированные на успех