Dieptrekmachines krijgen voet aan de grond in grote buitenpanelen van gespecialiseerde auto's en bedrijfsvoertuigen. In deze toepassingen vervangt thermovormen staal, aluminium, glasversterkte composieten en soms zelfs spuitgegoten kunststoffen.

Met meer dan 18 jaar ervaring in hoogwaardige kunststof vormende oem/odm productiediensten op maat, biedt ons bedrijf een vormontwikkelingscyclus aan die 1/8 is van die van het spuitgieten, waardoor snelle prototyping en productie mogelijk zijn. De ontwikkelingskosten zijn slechts 1/10 van het spuitgietproces, waardoor het een zeer kosteneffectieve oplossing is. Profiteer van snelle productie, geen dure matrijzen en de kostenbesparingen van thermovormen.

Waarom wordt ABS vaak gebruikt voor het spuitgieten van grote behuizingen voor medische apparatuur? Eerst moeten we de prestatiekenmerken begrijpen.

1. ABS wordt gesynthetiseerd uit drie chemische monomeren: acrylonitril, butadieen en styreen. De afzonderlijke eigenschappen van deze drie componenten geven ABS goede algemene mechanische eigenschappen. Acrylonitril geeft ABS een goede chemische weerstand en oppervlaktehardheid, butadieen maakt ABS taai en styreen geeft het een goede verwerkbaarheid en verfeigenschappen.

2. De eigenschappen van ABS hangen grotendeels af van de verhouding tussen de drie monomeren en de moleculaire structuur in de twee fasen. Dit maakt een grote flexibiliteit in productontwerp mogelijk en heeft geresulteerd in honderden verschillende kwaliteiten ABS-materialen op de markt.

3. ABS-materialen zijn uitstekend verwerkbaar, zien er goed uit, kruipen weinig en hebben een uitstekende maatvastheid.

4. ABS-materialen worden gemakkelijk geaccepteerd voor gangbare secundaire verwerking, zoals machinale bewerking, verlijming, bevestiging, plateren, verven en ultrasoon lassen.

5,ABS heeft een uitstekende slagvastheid en verslechtert niet snel bij lage temperaturen. Het heeft een goede mechanische sterkte, hardheid en een zekere mate van slijtvastheid.

6, Het heeft een goede koudebestendigheid, oliebestendigheid, waterbestendigheid en chemische stabiliteit. Water, anorganische zouten, alkaliën en zuren hebben bijna geen effect op ABS, dat oplost of emulsies vormt in ketonen, aldehyden, esters en gechloreerde koolwaterstoffen.

In het algemeen komt dit doordat ABS een bepaalde stijfheid, hardheid, slagvastheid en chemische weerstand, stralingsbestendigheid en ethyleenoxide sterilisatieweerstand heeft. De schelpen van grote medische apparatuur zijn groot, dus de materialen die worden gebruikt om ze te maken moeten goed verwerkbaar zijn, en de omgeving waarin ze worden gebruikt is speciaal, dus ze moeten slagvast en chemisch resistent zijn, bestand tegen straling en ethyleenoxide, en ze worden gebruikt om zware dingen te dragen, dus ze moeten stijf en hard zijn.

Dit zijn enkele van de algemene processen die we gebruiken om onze producten aan te passen

I. Verzoek om prijsopgave.

Twee, stuur een faxaanvraag'.

Drie: stuur een e-mailaanvraag voor een offerte.

iv. Vraag een offerte aan via internetchat. Je moet de lengte, breedte, hoogte en dikte (of gramgewicht) van het gebruikte materiaal, de kleur en het type (PVC, PET, PS, PP) van het blisterproduct, de hoeveelheid van het product en de productietijd opgeven.

V: Zijn jullie een handelsbedrijf of een fabrikant?

A: Wij zijn een fabrikant van gespecialiseerde machinale omhulsels en blisterproducten. We verhandelen onze producten rechtstreeks met onze klanten.

V: Kunnen jullie producten op maat maken?

A: Ja, we accepteren tekeningen op maat. Materialen, kleuren en stijlen kunnen worden aangepast en na overleg zullen basishoeveelheden worden voorgesteld.

V: Kunnen we ons eigen logo gebruiken?

A: Ja, we kunnen uw persoonlijke logo afdrukken volgens uw wensen.